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楼主: 379116911

数控切槽刀耐用度

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发表于 2013-6-21 13:55:46 | 显示全部楼层
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀,再到右边切满刀,两端往中间切,切刀次数会减少,加工效率刀具寿命都会提高,在肯纳的技术资料里有这样的介绍。
$ Z  S+ b6 C: r+ N- {2 t) |& y4 e另外,槽刀肯定要退刀,不然更不断屑。
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 楼主| 发表于 2013-6-21 13:58:53 | 显示全部楼层

RE: 数控切槽刀耐用度

123456cm 发表于 2013-6-21 13:55 ) W) b* I7 g7 y+ _0 Y: F
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...

+ `$ {7 a$ G. Z6 I2 H" i7 J谢谢  今天上班试试
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发表于 2013-6-21 15:41:50 | 显示全部楼层

$ T5 o9 ?9 u/ \% ^9 R7 v$ @0 C# h# A# x
* o& G. ]9 ~* S6 w
. O8 s5 o8 S+ e9 B
( _. S/ C1 i% K) |LZ这两种进刀方式可以尝试以下!
9 K/ a% [+ n. w7 a0 N' v4 F

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点评

可乐满技术手册,大家都可以学习下。  发表于 2013-6-21 19:36
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 楼主| 发表于 2013-6-22 08:21:48 来自手机 | 显示全部楼层
123456cm 发表于 2013-6-21 13:55% f8 k7 u! l3 f8 T$ G) G$ F
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...

4 q0 u" {1 O8 ^# G# n8 |5 }谢谢你  昨晚试了    # M: U) q5 h* G0 [! A
第一重新查看中心高    高了1MM,现在调整到低20丝  
! T3 u$ P" T0 q" @第二 改变进到路线     第一刀间断切削,以后两刀每次直径进给2.5MM,太长了不断削子  就目前感觉刀子稍微好点 拿了以前他们用下来的旧刀片安上还能用    昨晚干了50个用的都是旧刀     公差大 无所谓
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 楼主| 发表于 2013-6-22 08:22:40 来自手机 | 显示全部楼层
一颗豆芽 发表于 2013-6-21 15:41
. c5 y7 E" ?% d' I7 i+ QLZ这两种进刀方式可以尝试以下!

  ~! @; A+ U* v8 z0 [( e' a不好意思图片看不清 现在手机上的
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发表于 2013-6-22 12:55:59 来自手机 | 显示全部楼层
你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?来自: iPhone客户端
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 楼主| 发表于 2013-6-22 14:48:55 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 11:22 编辑
2 Y; Z+ c$ C) Q( |( t) r& J6 i
kv80 发表于 2013-6-22 12:55
5 \8 b4 g% F0 W& R2 J4 L你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?

* B! [% P8 w! q3 C* ?( T+ e" J* j' f6 }- _2 E
今天见了盒子了   株洲钻石 YBG302) p( g% e7 s1 ^# p  {2 V
推荐参数    M类线速100到250好像  进给推荐   0.05到0.2  6 z: }+ n1 Y) w$ T& A- a% l
推荐参数  线速170   走刀0.1
) ~, W7 @) @& W; X
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 楼主| 发表于 2013-6-23 11:33:50 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 16:21 编辑
9 M0 w$ d5 P- M' y4 a( ]: Z7 I; @
1 t7 J. ~7 u1 @# c为了求助这个问题 发了好两个帖子 分别在 机械加工版块   和刀具版块
& y  |/ B- n0 v/ b( B7 |9 d现在说下这两天的结果
. b8 b7 `' j$ L1 R9 w1调整中心高  保证在中心
6 l# V% J& j" `/ {, e2改变进刀路线  槽刀满切时每次进刀少点 60丝  后续      吃刀3.5可以每次进刀2.5,如果不怕缠铁削可以一刀到底    但是发现个现象  内孔切槽一定要冷却到位,铁削必须白色或黄色 ,不能发蓝,否则排削不畅有可能蹦刀,如果能保证充分的冷却 一刀到底能减少刀具进刀冲击      
" o" Z" n5 N8 X) h, t+ D. p# L9 P; P4 v3有朋友建议横向切削  自己还没试过
: c3 S( E$ A/ S4就目前情况估计一个刀两头能做完内孔切槽成品20个左右 大家看下费用高么

点评

高了吧,我一个11块8的刀片,做了100个油缸活塞i导套,外径180内孔80,内孔4个槽,一个单边槽深20,宽15,一个单边槽深7.5,宽6.3,两个单边槽深2.5,宽15!  发表于 2013-6-28 18:18
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发表于 2013-6-23 14:34:36 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-6-21 08:52 + T) F' k8 p5 \
刀宽多少呢?切槽一般不用进进退退的,一刀到底,然后留一点余量精刀。铁屑不断那是因为进给低了。
/ y/ ~$ q+ I# W; R+ z$ T. Y
刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这可是单边7个多深哦,一刀干下去你刀子遭得住啊,还有扎槽了时候一般都不怎么断屑的,铁屑是一条条卷起了,这是因为刀片的原因,那不是外圆刀片车削外圆以及平面。. T1 h" E; n4 G5 h7 |/ k- I6 v
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发表于 2013-6-23 19:42:00 | 显示全部楼层
跪地滑行 发表于 2013-6-23 14:34 / y/ z5 v5 P% t8 E% F- M" r7 s
刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这 ...

# I* `# o/ d# k+ e4 J  u
1 h( H2 [; D3 L* M这是ISCAR的一款切断刀,自己看吧。切槽的粗加工和切断最主要的就是控制铁屑形状,和硬质合金钻头(包括硬质合金钻尖的钻头和刀片式钻头)钻孔一样,铁屑一定要是断的,不然温度会聚集在刀尖,影响刀具寿命。4 o& L6 f  \6 x1 x  x( R
PS:别跟我纠结这是切断不是切槽。你可以问问用ISCAR槽刀的朋友。0 k- h$ J* p+ i' \( a$ p: {

点评

看情况了,有时候断屑也不是最好的选择,特别是内槽,就我目前做的工件,用G75都是进8000,退0.5  发表于 2013-6-28 18:23
这可不是铝,是钢件。我手头没有实际加工的视频,有肯定贴上来。不过ISCAR的槽刀应该是有口皆碑的吧。  发表于 2013-6-23 20:26
大侠,这些视频里材料都是非常好切屑的 ,实际情况没那么舒服的  发表于 2013-6-23 19:51
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