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这部分特征如何加工,熟悉车床工艺的社友指教

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发表于 2013-6-19 15:17:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,要在车床上加工点M到点N之间这一段回转面。请问是否有合适的车刀可以一次走刀完成这一段特征的加工?点M到点N之间的回转面对基准A,B有0.1的轮廓度要求。请高手帮忙解答。谢谢!
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发表于 2013-6-19 15:46:57 | 显示全部楼层
可以做出来,切槽刀就可以,只是尺寸没法测量。
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发表于 2013-6-19 16:32:23 | 显示全部楼层
内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。
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发表于 2013-6-19 17:04:24 | 显示全部楼层
槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。
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 楼主| 发表于 2013-6-19 17:14:55 | 显示全部楼层
幸福更多 发表于 2013-6-19 17:04
+ h$ N* {) m) g槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。

6 T* [, T, H3 L, J槽的宽度不定,不同系列的零件槽宽在8mm到20mm之间。
3 U% N) n, O, P5 `. `, w

点评

我们供应商也是分两步做的,但问题是他们反馈说这样保证不了0.1的轮廓度。  发表于 2013-6-19 17:23
如果只是槽宽不一样的话,直接先槽挖出来然后用内孔反镗刀搞定。。  发表于 2013-6-19 17:19
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 楼主| 发表于 2013-6-19 17:25:07 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-6-19 16:32
4 n( N. Z9 P1 f( {* Z  X内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。
5 s7 j' m3 i- t! K
槽刀不太熟,不知道切出来的侧面轮廓度能保证吗?
$ a% ^2 s, |7 n; _/ s
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发表于 2013-6-19 19:54:30 | 显示全部楼层
内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。
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发表于 2013-6-21 15:11:54 | 显示全部楼层
找个帖子找不见了   说不定是这个   先做个记好
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 楼主| 发表于 2013-6-21 20:30:12 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-6-19 19:54
" R- r, ~2 [  B/ M+ y4 |8 r内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。

/ R  A) v$ P! w* M& [2 V  q$ b如果这样可以,我就放心了。/ Z3 x+ X0 [* N( y4 f% P7 J4 n' o6 J
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发表于 2013-6-28 18:31:47 | 显示全部楼层
原谅我今天 发表于 2013-6-21 20:30 , t' w  H: F7 G
如果这样可以,我就放心了。

- t" s( w. L" o1 H- i+ d0 Y/ z( D! w本人加工的油缸导套的内槽倒圆角就是这么干的,不过没有尺寸要求,随便倒倒
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