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楼主: claycao

不锈钢螺纹加工,求助社友并可适当报酬

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发表于 2013-6-17 19:39:00 | 显示全部楼层
楼主最后选用好了方案能分享一下么?谢谢了!我们干零件很少考虑效率与成本,只要质量可靠就行!所以对这个很感兴趣,希望能分享经验

点评

滚丝机加工螺纹做过,螺纹滚压强化也做过(如:A100钢、300M钢的滚压强化)  发表于 2013-6-18 19:13
螺纹滚压接触过吗 做外螺纹很在行 http://v.youku.com/v_show/id_XNDY5NTMyNDAw.html 看下这个视频  发表于 2013-6-18 08:45
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发表于 2013-6-17 21:07:56 | 显示全部楼层
这个滚丝机不行~太薄了吧!
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发表于 2013-6-17 21:56:15 | 显示全部楼层
安阳老鹤 发表于 2013-6-17 17:20   W9 Q! f1 ^) s$ M+ d7 s5 I1 l3 y
以前在我的记忆中有一款德国的机床附件,使用在数控车上,效率很高,猛地想不起来了。好像上海和南京有贸易 ...
( l5 f  z8 N% n$ U. H. W
应该是挤牙,利用三个轮子对工件进行挤压,工件在三个轮子的中间,用G32的指令进行操作,挤到位后轮子自动弹开,再迅速定位到起点,又可以干下一个。我用的是西班牙的在广州有代售点(专卖进口机床的)。
2 y" U9 S, D7 ~5 ~# P: ~

点评

挤牙类似于滚丝,都是挤压,但是不适合薄壁件加工。  发表于 2013-6-17 23:37

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 热心助人,专业精湛!

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发表于 2013-6-18 07:16:45 | 显示全部楼层
学习了,mark
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发表于 2013-6-18 08:46:57 | 显示全部楼层
楼主接触过螺纹滚压吗  这种工艺比一般的方法要快很多  可以了解下  http://v.youku.com/v_show/id_XNDY5NTMyNDAw.html  这是视频  要详细了解 可以留下你的联系方式

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发表于 2013-6-18 12:40:41 | 显示全部楼层
这种材质,一般情况下刀具磨损肯定厉害。效率高的时候磨损更大。

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问题在于,薄壁的滚压不现实,然后多齿切削的话,估计效率低。  发表于 2013-6-21 09:27
相比一般的螺纹切削加工而言,滚压或者多齿切削因为齿数比较多,每齿的磨损比传统螺纹刀具要小很多。  发表于 2013-6-18 20:11
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发表于 2013-6-18 13:57:50 | 显示全部楼层
学习中,看来大家的想法还真的多样。支持。
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发表于 2013-6-19 02:43:41 | 显示全部楼层
老鸟都冒头了。长见识了
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发表于 2013-6-19 13:13:23 | 显示全部楼层
门的把手好像也是这个样子的,差不多的工艺,要帮忙吗、
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 楼主| 发表于 2013-6-19 14:39:01 | 显示全部楼层
无论如何,我首先感谢老鹰兄及各位热心解答,出谋划策的兄弟们。0 p. O" |$ f8 a! H
我会仔细阅读每一个点子,包括你们的争论,但我恳请大家不要因为技术讨论而伤了和气;5 G* l# i) c6 f5 y' D+ {: R' r/ ^
另外,我确认好加工方式,选用好装备,完成试产后,我会在论坛公布我的所有结果,包括生产效率,以供大家参考。' B$ _- @& W' L& ^) F
从目前各位推荐的加工方式来看,滚丝类挤压成型的方法是不可行的,因为我的管仅有1.6mm壁厚,采用普通的方法挑丝时,如果心急了,进给过大,内壁都有可能出现胀牙的现象;我偏向于使用多刃切削的方式去试。
2 z! M" M7 K! }, \6 I再一次向机械工程师论坛的所有兄弟姐妹们致敬!并衷心感谢你们如此热心的帮助我解决问题!
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