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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑 5 y7 K2 e% y1 j7 x: t; s- o
+ n6 s1 u+ T, H3 e% O( y
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。
% X: t" g# E2 n' J) a8 N 还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。+ q+ c" t! K0 G) `8 k  ?
, \. f- G# M- i7 Q# _
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了
: b+ ^# B. l; L& U3 H8 w
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数? 5 Q3 o+ Q6 r8 t% m0 J8 |% }4 }
2 H" L! }4 u& o, E0 Y3 ^) u
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。 : O8 L8 B9 r/ `8 n1 B; U; p2 ]+ D# W

3 V' s. o% z( i/ e. e国际规定, - B6 Y! e: h4 R3 D  c1 H6 |

; s6 V6 R& L5 Q8 b& [齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
1 T6 |! _  o" X, }7 K1 W) l
) \9 e( S  |! b5 u1 m3 `4 l) `/ a" G# T! ~3 c9 B7 A
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大, 9 C8 N8 K9 m4 f# Y

: a- y) S* x" d, C% d  `- v轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
/ ~5 e6 b8 {) |- u% L* e4 I8 U' e; U1 C1 S9 A  k# g" v3 V' N
+ D: g* a" c' G; A; ^  f. w
模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
9 D" w5 |" I1 C: b
9 e; [3 h. @" N; `5 ^+ W6 G模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
. ?' t, Y1 h) [' \; s$ w7 J2 h1 a$ ?2 X: C8 ]7 U" [
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
# M: d# M3 w# E8 j7 I8 N" q1 m
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
! Z3 T( s$ I3 I- B
- V- d3 Y. C6 c, Z! d& E- w- f则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
# _, r2 I( \. g( ~, f$ b/ i& n) ?  r- G9 g5 ^' n1 O3 n
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
0 E" C$ L# P) \8 v. k; K4 \8 ^) ?- X: `/ {: R6 V$ @
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。 " Q0 |& N5 S# ]3 `1 H/ X9 Q
8 B0 [/ B) E$ l/ w
模数齿轮计算公式: * ^  I! @6 t# @" g" _
1 K6 U2 q) y) l
名称 代号 计算公式
1 o) L7 ^2 U2 b
  H' C/ w# q1 }' o模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2   h4 b; w* \# S3 X# v
' g; W6 d1 {1 q8 m$ T, I' [
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮 5 @7 [' t) C7 o0 D4 E! I8 X
! X# g: O) }2 {, G" R2 r, q
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
8 F" R$ f( c) s+ n$ h8 |* ~! P1 d! p齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
! n3 J0 b6 k* L6 h
! b9 w6 o. _/ I  C7 a
6 l( F" K: V6 W3 Q  n/ e  s3 I' X(短齿高)# a  [; O+ S! X3 A0 O' F$ G
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 % \3 D, p, B9 Y' c+ e
* W4 K' z4 X8 `, A2 n0 f* w7 |. I
斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值 0 H* E* V8 I4 h& A( o' ]8 J# ^
这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。' R- q0 [0 e0 J. S  P- H* p6 ~

! w: A. L* J; @那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?7 g* C% g+ B/ o9 L7 j+ [4 K

9 `$ g6 C" O/ K' v+ M* D8 K& g*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
2 }$ a( {! q: t- B1 Y需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。
. V  B) |& Z  U. L1 V. t8 z5 x( P4 q1 |' Q$ J
还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
) Z* r8 ?. ~/ r% f6 b$ ?; M) ]
" b. V; S: d+ b! U' C( }其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。
5 }" w$ J- b) g当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。
' R% d8 Y& c) G( L: U . n7 |. ]' w( C0 ]

( M, g+ `9 C( j , i8 o7 P5 q6 O: o4 u& d! F
& d1 i$ z+ Z2 q4 P- ^% L" K
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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