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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
& |. l: O+ m0 f$ K
3 E6 ~) I5 T- C( I- d( u- }齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。
6 N: I1 @5 b" u3 ] 还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。& e+ E5 P1 ]1 B+ J: i
  ?' Q9 T; @. p( [1 z, k4 \
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了7 k# e2 F7 A3 Q  k9 t. W) p
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
; O! V6 Q. w* z# L
% o. b* b7 I% h+ U# p+ y! i模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。
5 k9 a$ T5 j( j6 ?% ^( B; D8 `6 P* i9 G( B( K8 b9 n, P
国际规定,
) H+ F4 K& E! x8 C' r5 o. \) f) J2 R7 _! o4 b1 V  u
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。 " b3 o$ B( j. \! L- L7 j

9 A. Y! I- ]4 f- X
- j  Q  `1 F3 l6 q$ P$ }模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
3 B6 v8 b: c  p% K
: L4 I2 j$ D: ]4 \轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。 ; i; S; d. m8 u. r. b4 l

$ T: T* h2 j' w$ G
3 G  B2 r- u1 K3 E# t" S模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮, . Y6 F# O# |1 k2 ]7 m, y% R

: |+ ^4 f- J( b7 p7 x- T) G模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
. L& o2 Q) S+ g' A
3 ]6 J3 Y2 b4 U$ K9 Z4 M  c- C它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮, - R* C, u$ Z7 H* W
6 }& J! ~9 |+ w( ^
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具, - a% d$ ^) A+ @- x+ u$ ?; U

$ Q7 i/ n) z# L) Q则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
+ q% N. R! W/ _  `+ ~. Y9 u1 j5 j. S, N
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
/ A* W! p/ F% G$ {' \/ A9 H0 Q! c3 J
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
: F8 c* Y( ^' D, `$ B/ m  m# T+ h7 J8 \
模数齿轮计算公式: - y# T* d$ m* _
2 T: v( P  Z2 s7 X2 N
名称 代号 计算公式
; I1 O0 d1 s4 J. H% ?2 Z
0 b1 Q% p% O0 ?9 p6 _模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
9 E4 `% o' a  M6 X% d5 }
4 n1 k" H6 S( d0 s: o- c; ~跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮 - J5 E# T% T  l8 e. R0 M
1 r+ E; H1 c* x+ E5 O3 C) n
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
; O: f* [( n2 r- ^4 S% J* B. J, P, [齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
0 N: m! y$ [, {1 t' }( p  f2 {
7 g+ |6 [; U+ j: j; \
6 N$ i4 B; z/ _( J' l) [9 X+ e(短齿高)
( f9 z  Q# v$ K. c8 k( q+ x  n齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 2 e7 D. G; g3 R4 L
8 D+ r6 ?' g/ A
斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值 % _6 C1 U& ~1 L% Q' F! }' Y' L
这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。
/ N) w, C1 S* O8 h( A) h% Q9 V+ u4 a8 g
那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?0 Z) S. u! X: x7 X4 T- E

& H; p/ A/ R9 |& V! Z: Y9 ^) j: n*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。3 k/ v+ z9 a2 q1 [5 l# }3 Y
需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。$ Z$ s4 I) M5 A

5 Q+ u; [( m: F- y% }! M# z* p% X还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
+ ]5 l) d  U6 `2 _# j: K0 }
+ Q; N4 F. }0 o7 W* J. w' a3 ]其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。
7 z6 A0 V& j5 |1 R( [! c9 C当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。. h6 a8 c) P  a+ l: y0 e4 m
8 S' C% @3 ^3 S; N

# n* I+ s5 b8 f& K0 I3 ?
" J. ^. l+ |$ y0 l/ q( M0 Z( }1 N2 a; K- q+ D0 M8 h: y! Q
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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