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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
0 j! U8 G, C3 S# i0 r& L$ P5 I
- w3 ~8 b% E2 h齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。
6 R5 @, h# k/ D6 @/ [  u5 n$ k& Z 还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。
# \- n! h+ V# Q5 U
5 E8 }$ x; X* H. v
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了' X1 t% G& {% ]  L
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数? : G' I) z3 W9 ^! F, G  v1 h
7 s. s2 r0 n  o" ~# l
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。
8 r: F  n' B0 x' k1 E/ P
9 l( H+ o  a8 N9 ~( u- q! w国际规定,
+ e5 F4 G" |  n1 O& f0 v+ }2 T. |3 f9 a
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
) k% }- W) {( v/ s/ ^5 ]. f4 ^+ G* ]$ j

, N# Q( o; l- c' o模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
9 `! |2 Y; w& s! s$ O1 t) y1 N6 c, K* F% v3 Z& r
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
1 [9 F! f  T* N3 w2 y+ x& W" C# C. E  L+ ?4 E. g; S
8 W2 e* _3 ]: m1 T
模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮, 4 N5 `/ E0 B5 ]& s) j

5 P" v2 H6 O5 O1 r2 ~/ @模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
9 j3 Y' U9 W3 @# T4 Q4 p: X8 n+ ]8 T- `4 p
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
3 @: d. X1 \, C0 y  E2 z5 I( L3 j3 A* w& _2 O& P+ t
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
2 E0 Q5 o  C$ n$ D6 y8 Y
9 Q: F5 Q  D/ [则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。 * ?( ]( s2 ]0 D" Y( Z, Z+ }

3 T$ t; O6 l& W在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
$ K# m* F( [: w- F8 }7 \9 X
$ g  a1 T; m6 V  Q, G6 _) M它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
3 y6 a1 {+ M9 z; j
3 V4 G: Z' i4 P( H6 s9 Z模数齿轮计算公式:
! k) P( g* |/ D2 \& C
5 k% K0 i; x7 J0 U- U6 i* k名称 代号 计算公式 4 v' c( z9 Q+ l' E3 g/ ?
6 s) U1 |8 L; A" D+ W+ m
模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
$ f; I$ U1 Z+ c2 G3 Z7 T
3 S) [7 p$ _! K) F# _跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮
$ }$ W. t# K1 @9 A+ d. w9 R  ^' r/ y4 L6 c9 T
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)   B+ Q" ]9 n; |& j: U* m
齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
& [! S0 u- b6 _, w. [! T$ M
  ^+ V; R+ P0 t7 U1 H6 q$ D6 x9 A; U$ t7 h0 f
(短齿高)" c- K0 g8 H$ O' R7 D
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数
, X  Y( |6 U  Y
$ }: L! c2 w/ f& b4 p) Q" _斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
' z% r7 N) h% O7 X$ R这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。4 b5 H8 j+ j& g' F' a3 e6 m; D# r+ x

3 p  x7 `- f- Y3 D( J) j5 r6 ^# J: v那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?# j: ?: z/ q- B  N: y) _# p  m" {
3 `& m  ~0 e  P
*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。/ v. [* D3 q8 z! U
需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。
- \6 l  k+ L4 N2 ?" i# k. |6 T- Z/ R) h8 u+ p( C4 t2 s* T& ~3 ?
还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?# w$ f0 ]* b6 t3 v2 L0 J8 V# f2 n4 k

3 ]1 \2 d9 A( ]4 u1 t其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。" @+ j) f5 h2 y' \) w: F& n8 z5 r
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。3 |8 {) [. [7 m' O( D
. ?1 ?, C% {9 \8 R# b) g9 ^: k
" e7 k, K0 G4 H+ [' ]6 R

4 r3 D' O# y! F( U$ ^3 P) z0 {/ v
4 ~8 k! H1 O. ~1 R* [, B- t6 d* |
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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