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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
" o, y4 E5 b5 ^  S+ m1 f7 a% U! N/ x% O# y/ |- a7 j) x0 z: F) X3 B2 b
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。; u! H( l& q5 {5 f* M) {1 g; N
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。$ L9 ]# j- G2 Z% W1 J

) R7 L. P$ }3 A2 z# ]$ B' v
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了
# Q4 m8 J% e& l1 M
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数? & p/ W# g, k0 o

8 v& X4 \" l& a4 U& v% y模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。 0 h  d% b; ^  w" @2 Y
2 C) W; m+ ^# p+ @
国际规定,
6 p7 O" @( {( E3 Q4 Z( `* F3 ?6 d' p/ Z: U
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
2 I8 d0 x- @% {2 z# b
( ]7 u& k) R/ E
9 K9 r2 s. n! p2 z" W模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大, 7 }% V7 o1 Q8 E6 S1 z+ j# O
7 X! P) k: ?% j8 j  U; T! o
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
$ w( K/ I9 B6 {& K: b/ v0 k9 t9 I& ^& v; L/ u

& f- }2 i: f. F5 `模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
% o7 G3 Q, ]) `. y+ z( i' B8 g! g) Y% C7 U6 b) _$ |0 ^0 ?
模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别, 0 L+ i: L- w8 w  q+ p
' v, o5 C$ f- W/ l- N
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮, 6 N( Y3 T% e  `2 m% D
3 W" i3 J- |( S3 @4 l5 I
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具, / c. d- v5 Q% x% u
% ?  V9 B9 u/ ^7 O4 L1 Y) f  m
则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
/ N) y9 q/ U$ u% k. ^- u  A
$ b9 D3 w3 ?! W, X1 X在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。 ; F  Y0 z$ }6 m1 d% M; h

' v- f5 c: X3 A  q: `- I它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
3 F  Y5 A1 h1 d! F0 H8 K8 w/ I* {* s4 _" y9 i
4 x/ E' Q/ u$ A* a& h0 a7 x/ m0 l& N! N模数齿轮计算公式:
4 I) G6 F% m9 Y; C" P  M" X
+ r+ p* s& d8 o2 ^( r( N名称 代号 计算公式 1 s0 S6 D! k( l* T2 v

+ j5 z) V) z1 C模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
+ f4 f5 C$ p4 d: o- H& Y7 |# [6 F% [: w% |; M4 d* G
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮 ) F' m3 \( e: F7 e2 n% t- @9 A( P

& V2 M- @+ N$ z9 d3 ]
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
9 h4 O+ @$ Y/ V齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
4 ]# g' E8 q, W) L+ ~- c* s" ]- s5 F1 j8 k5 c2 a

& w0 m; r9 h+ ?0 P( P' ~(短齿高)  T8 C& X& [6 l  f
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数
  `+ N( q- }0 m( V9 R' D# r1 y2 _/ \8 a3 a* c) {* }
斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
& ]% n0 z4 Q* ~5 s* h) Q这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。
, C5 F1 z, `" ~5 ~* R6 r% f) f6 U
5 X$ i' R, I  b& e$ `那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?& W; a; f4 c( ]  q
, U: `! w# ~% G+ j2 ~7 g+ T
*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
: U( a/ W9 y- [# c* ~* `需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。( \5 d* r8 a" Q0 A& ?. {5 v# G6 l' Q

' y, W6 Y$ |9 y1 N# X还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
: R& \+ w1 d' M/ O# k3 x* ^
  I) {; x1 {0 h3 s. M# I6 n其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。
, ]' }/ @6 Z# r' X5 y' U当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。
& f4 i+ p0 a0 K4 v/ a5 Y4 {$ y/ W( A* O ' ^% s7 Q$ y' i  [2 k  H' b
$ f* n3 K, S, X- c4 ~

. ?2 u$ X. E% p
% j% _! F1 F- a( r: i
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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