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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑 / q  Z% h$ ]" z  A6 m; E# p
! l  l. ^& }* O9 ^+ v( ~* H7 J2 p2 w
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。
8 P5 p" ]" Y4 k9 y$ c$ p; @ 还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。
2 S, F* Q6 F# i' M! e/ Q6 }5 C: d' x& f( m) m% z) q9 N$ O8 ~
发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了" R) p! ]6 ]0 V
 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
) Y+ b: U5 X- ^0 N( u. a
. n, B1 H6 S9 P0 B& T# V模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。
+ z* J" d, e+ ?" j
1 f% G$ S/ s/ ]# ^. Q国际规定,
* B- }- w! ^+ K+ m( [  k* a
3 d+ R- v, `9 Q齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
7 k! Y9 ?% n& n  p  V9 x( g7 i+ I0 ]4 T4 t5 o
$ m! E# s, M  @) P. P. a" k
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大, 6 r, P  R+ ~: G7 t# d" J
( ?, e: O7 C$ d$ S9 H, j
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。 7 n) \9 I4 m  x  A  {
/ ^6 ?1 g+ C- ?8 B! t* g, p8 Y' E! d8 `# G

- n( T$ E4 J0 T模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
: M. n" ]5 `: d3 R: v& v% ]% A# D/ \9 R$ z: i
模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
$ S* \+ g. L- {  C" f. O& L; E: f3 S+ B6 P
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮, 1 T3 N0 w% u, {! ?

, |& O! [1 i# U" g- t0 j模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具, , v1 C  x. _& N" f) T

  ^3 W/ d& Q/ I; _& f* n* E0 I则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
4 g# j* K6 R$ V' P( y* r; B
& C, `, r7 |8 P0 y9 X! D! g在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
: O9 z7 A& `- D# L4 G6 i+ a2 T6 p6 o/ U1 W1 k: t
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
) t- g  B2 V8 G) M  _& e8 Y/ B0 F( q) V! K9 T9 N
模数齿轮计算公式:
7 \: n# i" R! R3 D
% t8 B+ l- u- g5 Z, y名称 代号 计算公式 9 F9 A  I" F; g% S

7 V3 _3 y% Q) Q6 T, {% F模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 - ]4 H( `' y8 U
4 M% I+ o7 X# M3 q5 y" m) Q& b; ^/ _' d
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮
3 N- T7 e4 e* y( f9 F0 Z9 Q! v& ?( O) E% a5 ~8 |% \
 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
/ e- [; C  f/ D% Z* y6 m4 f齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
0 b8 r: D) [5 `$ |
" ]; v0 M) G8 V" N; t5 @* |' t8 u: f' O" k  l3 _, W+ q. e' _
(短齿高)! u4 c* `) j& C! S3 c
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数
, }6 ^& n4 Z2 q: w; n
- F! _  s: L/ c; @斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
4 K: Z4 ^2 w8 c5 q9 M这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。3 Q6 ]# @- b- x
% S- ]. w. S0 j0 ~+ |# l4 _
那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?+ V* R# u4 e5 L- s' i6 H# p
5 W$ W. t" t% v; [, K5 T
*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。( b- n3 J+ `: V* Y
需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。4 n. F: x2 @$ ~7 B% {+ v

- R; J7 _$ y( y1 e+ ?2 @4 ?还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
& i! S8 b& U6 j% B" x. y9 r) e
7 m/ t6 w" A7 V; d& Y其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。" L0 w4 c7 o  O5 V) m
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。4 t) f- J9 R. K( W- N

# e/ B1 H1 i- t
; ^1 A9 e+ b4 a$ b- ?6 z  @# s1 f
6 E. v' Z" B+ H" f
! [# z6 |0 N, U0 @! z
发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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