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铝产品,深度锥孔加工,请大虾帮忙!

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发表于 2013-6-11 19:49:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
铝型材加工 我的对边是35,内孔很难加工,总深度为180,但是加工内孔是一个锥度的,小头17,大头25。
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附件里面的一个草图,请高手指导,这个内孔怎么加工,一般的数控刀杆要发让发震,应该是用什么刀杆什么刀头来做,要考虑加工时候的排沫问题和冷却问题6061铝型材。
6 W4 F- k/ L3 c; L7 x- q. Y不胜感激!!!+ [- j, f& b5 @6 }7 g3 P
我的qq六一九八四一零二六!
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发表于 2013-6-11 22:53:29 来自手机 | 显示全部楼层
排屑用内冷刀接高压气可以解决。刀片用PCD,转速不低于3000,刀杆需要自制,使用12柄35度镗刀接延长套。延长套带锥度,前小后大,保证刀具不干涉即可。
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发表于 2013-6-11 23:08:31 | 显示全部楼层
楼上是行家!膜拜!!
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发表于 2013-6-11 23:20:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 坚固力切削刀具 于 2013-6-11 23:23 编辑
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& E$ [9 o( Y/ C- ?可以考虑选用12的阻尼抗震刀杆,从两头分别进行加工。断屑可以选用铝加工专用刀粒,从两头下刀冷却自然不是难题了。
' x+ {2 j4 K* a' E: r4 Z0 ]
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发表于 2013-6-12 07:57:08 | 显示全部楼层
楼上是行家!膜拜!!
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发表于 2013-6-12 09:27:58 | 显示全部楼层
2楼讲的很有道理。
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发表于 2013-6-12 23:08:09 | 显示全部楼层
锥孔的转速高不到哪去,不然就会如你所说发震,接触面太大了啊
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发表于 2013-6-13 21:41:16 | 显示全部楼层
用线切割或者锥形刀具扩、铰,我们加工采用的是锥形刀。
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发表于 2013-6-13 23:06:12 来自手机 | 显示全部楼层
这个很好加工,唯一问题太长了,分层加工,底孔16,有条件订合金锥钻
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发表于 2013-6-14 07:46:46 | 显示全部楼层
如果量不大的话,可以G71用小刀杆慢慢镗啊
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