|
本帖最后由 sniper2006 于 2013-6-8 22:07 编辑 / N% H* t4 d% E4 M1 A0 }
/ W8 Z. j! L5 q. g卡盘压力0.8-0.9Mpa(以前也是同样的压力),程序、刀具都没有变化过 。! |6 U6 E# e& u$ m7 Q* U1 S' K7 G# y
毛坯厚度3.5mm,A面是毛坯面,B面是车削加工过的粗基准面& Z+ Q) p, U, R5 K, d
卡盘端面跳动和径向跳动小于0.0048 f) e$ s7 C7 h( f7 R5 U7 S
材料:20CrMnTi9 G! i! o' [& W2 R8 | b
5 ~4 O y g2 }$ Z& R
+ P, r2 m- _/ H! ^ R, v
- r) |! L y7 [% l+ P' J+ N/ n1 \, k6 z5 d$ a
以前的工艺流程是:$ \! r. g a0 L; X3 d& Y$ x7 K) j
1、以B面为基准加工A面,车到3.4mm! }5 c- B: G0 y* V; I- r" Z/ H" _
2、以A面为基准加工B面,车到尺寸3.3mm
& A1 o8 ]4 t$ ~! n/ D. A, N! u以前这样加工一直没有问题,测量1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差在0.002-0.01mm之间,现在按照同样的工艺路线车削3.3尺寸时不稳,测量 1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差0.02-0.04mm。7 y& l$ m. l& m% J
- c, I% V8 ?6 P2 Q+ P现在如果按照这样的工艺流程走: P9 m! [2 N+ N7 `+ I" t
1、以A面为基准加工B面 ,车到3.4mm+ n" j0 r3 n. a F# g* n6 `
2、以B面为基准加工A面 ,车到尺寸3.3mm, o7 D; ^. c& g6 h
测量1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差也在0.002-0.01mm之间 D. G# y1 c: _; O9 V0 i
+ A/ L( x- @+ u3 B
现在的问题就是为什么按照以前的工艺流程走,会导致3.3mm的尺寸不稳定" u5 a- ?+ }! g1 ?0 l: z+ S! w
6 M+ ~# k* P( c- ^
; X O3 F4 Q' F% Y5 F. t u1 v2 H; J1 ?0 G
01
7 g& e0 I' w, }5 R
8 a/ O) [( t" m7 F; p: C+ I( m- T4 [" p3 Y5 B5 C
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------% c$ B9 ~! x3 y
02
8 t" h1 p p8 W2 E
& a# I3 X5 ?0 S( j# e, W* r9 {
, _+ O* t' D+ K) u( G5 q8 Q-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
/ z0 K1 [/ n% d# J8 a9 u
' I- C+ T" V( R3 t% V3
+ [- E! ~. }5 A
5 V' [1 |. i" B% g
( W# l6 u/ v7 F4 p" F----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- : I* {) {6 T( m# o1 t }9 U
5 L' l0 }, L/ c. Z% q9 J5 F4卡爪修成如下图
. E3 H. E4 w \0 D: l5 ?' S6 v
2 C y1 N) \. w, P
2 z* R! N! E/ ^; |+ X7 Q1 e1 y7 G% P
附卡爪草图:; L2 m) V* r7 y
8 X( ]9 G9 V$ q5 F+ t5 E, D( `) `; V8 Q( F
. U& c6 G( k! J+ n) _
; s% _. N( a3 ?- @2 q! C! O
2 I* N3 b% i1 L8 m. q5 {$ W5 n$ b6 M. c8 B, L
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
|