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请教:锻造设备的吨位对锻件质量有影响吗?有多大影响?

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发表于 2013-6-7 19:50:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们有个配套单位的锻造设备出现故障,临时使用了一个吨位低些的锻造设备加工锻件。模具和工装没有改变。原设备2500吨,代替设备1600吨。研发人员说,需要重新做性能考核。
' {7 D* T6 l5 c; i; \, E* C9 J请教:锻压设备的吨位对锻件质量有影响吗?有多大影响?
$ W& K$ }& L, f" p9 W
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发表于 2013-6-7 20:38:08 | 显示全部楼层
一个是力能参数,看是不是打得动?
  i* _, ]+ @' F1 m0 X' [1 S% X( u* r. i0 [) a- a1 P
另外一个问题是吨位小了,芯部质量不好,这些东西要核算

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发表于 2013-10-4 15:41:02 | 显示全部楼层
核算锻打动力,可能不足!锻造行程可能不够!锻件可能不饱满!锻造流线不好!
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发表于 2015-4-30 10:51:38 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-6-7 20:38 : T; \; d' S& k6 U0 b/ u
一个是力能参数,看是不是打得动?0 |2 J# P6 P2 O3 n, ~" Q
* p* ?3 q6 r5 E
另外一个问题是吨位小了,芯部质量不好,这些东西要核算
8 T3 k; z4 z4 ~  }/ O3 E! A
请教大侠,一次加热下,以及同样的形变程度下,高负载一次锻打和低负载多次锻打后的组织应该是很接近的吧??% F2 k5 \3 ^8 x

点评

都是不同的,要看钢种,变形抗力,合金钢与普碳差异很大的,也不是所有钢种都可以承受一次大变形的,这个要看具体锻造工艺,大厂的锻造工艺组都是一大帮人,有专门玩各种东西的,他们之间都不‘通用’各干各的,  发表于 2015-4-30 11:14
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发表于 2015-4-30 11:23:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 绯羽冥翔 于 2015-4-30 11:40 编辑 3 k3 A5 _. j' E4 o8 n$ X0 V

# a* O0 y% ^7 a' |, H. B  R& w, ~@2266998 * C. x3 @' t$ J5 {

$ ?1 ^3 F8 y2 I9 I小弟金属材料专业出身,毕业后一直干的机加工。斗胆臆测一下,您所说的大厂的锻造工艺组,应该至少包含金相组、力学分析及形变量研究功能的小组,模具设计组???
- [3 |; r% O6 W& E如果说的不对,万望告知,我很想了解一下这里面水有多深。  
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发表于 2015-4-30 12:25:32 | 显示全部楼层
绯羽冥翔 发表于 2015-4-30 11:23
( w: F; [3 t1 m+ h% e@2266998
: S  C. R. R9 R4 {
/ x4 i. u* @3 O; `  k. N小弟金属材料专业出身,毕业后一直干的机加工。斗胆臆测一下,您所说的大厂的锻造工艺组,应该 ...
& T9 s" w: |5 }, m/ ^0 A9 G

8 D) B+ j. D1 @6 W& X- ]* o你说的不对,大厂,都有一个锻造分厂,厂内有技术组,是玩新东西的,还有工艺组,是做日常工艺的,
; o+ C/ o5 c# y( _9 j- I* ?1 n' @- E3 B3 q" T
金相在检验科,力学在厂实验室,% y/ X- A) h4 R6 B% ~, j
  A0 L, ]' F  I. X2 l; z
锻造模具归技术组,不是工艺部分,6 k2 M! q# U8 {

) k( S4 _4 Y' l0 c$ V% b8 C你不在这类厂子,就没法知道水有多深了,只能知道大概,
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发表于 2015-4-30 12:38:44 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2015-4-30 12:25 4 h+ D2 L5 W- u' C, Y* Q
你说的不对,大厂,都有一个锻造分厂,厂内有技术组,是玩新东西的,还有工艺组,是做日常工艺的,
. e6 _8 [! t$ S; u% Q
! f1 k% t6 J% ]" v7 S ...

3 l# G) m, L- Z" W) q7 B刚毕业的时候在一家几千人的热轧无缝钢管厂做过; S# g- I  f2 x$ f) V
厂子里面有:力学实验室+金相室--归质量部,工艺科---归生产部,仪表科----归设备部,新品开发科----归技术中心(骗钱中心)
5 {9 s" j& R2 H& c0 \# o  [感觉和大侠说的架构很像。, {! A" n: v" ^
# h/ _/ |  z* ~8 e1 I! ]; m5 z  |
再请教一下大侠,模锻应该关键在于模具吧,但是我感觉不管是模锻还是其他什么锻造,就工艺这一行来说,和机械加工很类似,关键在于见多识广,其极限都仅仅在于设备能力,就像模具之于模锻,工装夹具之于机加工,难度没有高下之分。设计机加工艺和设计模锻工艺(包括模具)都是有章可循的,并不是很神秘。把自由锻搞搞清楚,再结合每种金属的形变极限,从成品倒推回坯料,模具也就设计出来了,当然,过度尖角处的折叠是个麻烦。
+ q  D% a, b' Y
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发表于 2015-4-30 12:48:07 | 显示全部楼层
绯羽冥翔 发表于 2015-4-30 12:38 5 l1 t5 _" t4 q, W- T2 {
刚毕业的时候在一家几千人的热轧无缝钢管厂做过: t; |- |& E9 e7 t; g! A
厂子里面有:力学实验室+金相室--归质量部,工艺科---归 ...

9 Q+ W+ d. O6 e4 H+ m# [9 e" |8 g1 ?0 f+ P( M# u
模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同样一套模具,打普碳的,就打不了合金钢,这是两个东西,
# f8 A+ T! Y( ?4 R# y; t  d+ O' m$ m就是你对材料要有深刻理解,你学材料的,在此要批评你一下,看得出来,你上学没好好念书,哈哈,要学基本概念了,  K7 _4 x& {& x- ]7 K( `" ]

7 [* x" T5 K3 [6 [+ d: Y1 [锻造,与机械加工工艺是完全俩东西,好像没有联系,0 T  ~5 f0 \' K: l% q, ^
& ?9 T, N: h7 c3 e4 F! U
锻模的设计不是那么简单的,玩锤的一般都玩不了水压机,玩自由锻的,也一般玩不了模锻,模锻相对自由锻,水平要求更高,( w4 }+ @3 U3 _
' `6 |# I) f. A- w* G
玩模锻,对锻摸要有深刻理解,尤其各种热作模具钢,有多少寿命,寿命到什么程度可以修补,都要知道,, u) U) i* ^; g& e, {; h* m' n

3 E+ H# u2 i6 [# `- H& L我不是学锻造的,跟这行几乎没有关系,有技术问题,欢迎交流,在国内,我大锻件玩的还不错,包括各种大筒子,都还行,小吹一下吧,哈哈,

点评

谢谢,隔行如隔山,小弟年纪轻,把锻造看扁了。 以前在外企干了不短的时间,把技术的东西给丢了,现在深感危机,想从头捡起技术,却觉得力不从心。  发表于 2015-4-30 13:16
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发表于 2015-5-13 22:46:35 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2015-4-30 12:48 ) C/ H8 ~' b. P* g
模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同 ...
) Y* T2 ^' w! C, p2 o' `6 j
毕业两年,搞锻造两年,感觉锻造的水很深,厂子挺大,技术人员少总是干些与技术相差较大的事情,上司是老工程师,俺也是外地人,上司直到现在才肯教一些技术上的东西。感谢大侠的无私传授,真心受教。3 k- [# [( U/ X$ z  i0 E6 R
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发表于 2015-6-18 13:29:45 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2015-4-30 12:48 6 z& n/ J' p% h' a# O& U4 Z
模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同 ...
3 C0 z# N& P% s. w. o4 O
看了两位的讨论,受益匪浅。小弟是做冷锻的,在一家外企工作,也是刚毕业。现在工作,强烈的感觉到自己的知识匮乏。
$ O" e5 I, a0 q
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