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微波加热：
9 R. B8 w/ j/ A; | e刚开始时准备采用微波加热，将环氧树脂放在塑料杯子用微波加热（8分钟左右凝固）还是比较成功的。但用铁机座时微波发射器发错电流短路的声音，将发射头融化了。后来模仿
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微波炉改善发射器的形状后发射头正常工作，但加热不均匀，出现一条线上的环氧树脂凝固并内含气泡（温度过高造成）。最后因发射器的形状不好设计成保证发射出的微波功率
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5 K% ]$ s) [3 X9 x均匀放弃这个方案。8 |! H+ t$ ^/ o" {
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远红外加热：+ t1 Q! q( O! v
采用远红外加热是考虑到远红外线能促使环氧树脂凝固。开始采用取暖器加热，环氧树脂凝固效果不错但加热时间太长（30分钟多）。
3 p: w9 u& K0 d后来采用陶瓷加热板，加热时间缩短。凝固效果还可以，但机座壁和环氧树脂接触的地方有明显凸起且有缝隙。经分析认为是机座温度太低，使接近机座壁的环氧树脂难以凝固造成的。最后考虑先将和环氧树脂接触的机座接线盒加热后再用远红外加热。0 w: b, j' a2 P& ]( v3 m! |" Q
由于传统的陶瓷加热板易碎，且加热头要经常和机座接触并有碰撞。最后采用外面包有铁皮的蜂窝式陶瓷加热片。 p# `9 G2 j" m( ^3 m9 U6 o
0 K0 {5 R2 w) p& G电磁感应加热+远红外加热
3 N! R+ s: c% O' P4 ? P6 j# Q% ~, i }提出先加热机座后加热环氧树脂的方案后，采用电磁感应加热机座接线盒。最初采用电磁炉到放在机座上做实验。效果比较好。最后机器中用了工业上的电磁感应加热器，有于功率太高，导致接线盒发生氧化和油漆被烤焦。后来通过间断加热和调低功率解决。最终的加热凝固效果比较不错，加热凝固时间也短（16分钟） 。 |
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发表于 2013-6-7 19:48:32
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