这个工件怎么做？做了几件都不同心，可能钻花钻偏了

wuxiluanpaoP

大多的都是纸上谈兵啊 觉得

83tb

跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？

83tb

跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？

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跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？

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跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？

liu_gy174

第一次那个图，普通方法都不能保证同轴度，检测难度也大，要保证的话成本太高！
“
/ |' l' Y. }8 _" I5 t4 P$ V( _跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？”
) {$ x% s: ^2 s0 j工艺：第一步加工φ5通孔，可以用枪钻，也可以普通钻头加工，主要看利润，不考虑成本用枪钻加工；第二步：顶车外圆；第三步：以外圆定位加工剩下两个孔，加工方法以设备情况来定，可以用车床扩、铰（阶梯刀具），也可以先扩、镗φ11孔（镗孔加工对刀具要求较高），然后以φ11孔引导扩、铰φ8孔。

lianqghg

这样的工件都做不了吗，看来大部分人的工艺水平还是不行，