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调质钢钻孔,钻20个孔后外刃尖角就磨损钻不动了

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发表于 2013-5-22 08:49:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
45号钢,锻打 后调质,硬度HRC30-35,厚度20MM,钻头19MM。现在用M35级的含钴钻头,钻头角度118度,钻20个孔后外刃尖角就磨损钻不动了,磨成群钻也是这个情况,磨60度也不好用,请教各位老师傅钻头要刃磨什么角度最好用?最好刃磨一次钻100个孔。孔径要求不能超过10-15丝,钻床3032摇臂钻,切削液冷却!

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发表于 2013-5-22 09:47:11 | 显示全部楼层
没有用合金钻头试验下?
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发表于 2013-5-22 09:59:31 | 显示全部楼层
怎么说呢,硬度较接近高速钢钻头加工极限,含钴也只是增加耐高温性,建议上合金钻头!有钱上钨钢!

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合金≠钨钢。合金有前面焊接和整硬两种!  发表于 2013-5-29 17:14
合金钻头不就是钨钢么  发表于 2013-5-29 15:32
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发表于 2013-5-22 10:23:45 | 显示全部楼层
有些东西还是比较专业的
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发表于 2013-5-22 13:10:30 | 显示全部楼层
说说你现在用的转速是多少?
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发表于 2013-5-22 13:16:23 | 显示全部楼层
硬度有点高啊 白钢钻上了30hrc就不加工啊  

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这可不一定,我们厂普通高速钢¢40的钻头,钻hrc46度的热作模具钢都没问题,铣床,转速18.  发表于 2013-5-24 19:24
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发表于 2013-5-22 13:26:07 | 显示全部楼层
用合金的吧
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 楼主| 发表于 2013-5-22 15:04:47 | 显示全部楼层
转速250走刀0.16,合金的没用过。

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工件硬度高,不换合金钻头的话,只能降低转速了。  发表于 2013-5-23 15:56
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 楼主| 发表于 2013-5-22 15:08:39 | 显示全部楼层
就是这个钢件

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发表于 2013-5-22 17:40:41 | 显示全部楼层
F折合成每分钟进给有80了,快了点
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