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铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享

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发表于 2013-5-12 22:45:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享。在你的工作过程中,铰孔不光还会有哪些原因呢。
9 h3 u. S5 U% Z: H2 l5 r, T* }, `
, d% u8 H" d# d3 q8 g铰17.3H7的凸台孔,工艺是点孔-钻孔(17.0)-倒角-粗铰(旧17.3)-精铰(新17.3)。刚开始铰孔一直不好,虽然通止规是OK的,但光洁度不好,手摸去感觉还有滑槽。先前一直在改进刀具参数,但效果一直不好。后来通过以下措施,光洁度终于达到要求。
' {4 M) R5 [& S0 z' u9 [2 a, y8 h' @+ J6 S1 K
一、重新打表将工件工装直平控制5丝内。+ k0 d4 W  V+ p/ {6 B8 ?' _
二、更换钻头,使初钻孔孔内不可太粗糙。6 h! ?. G* E1 k& T, H0 q! M  U1 Z
三、铰刀刀柄确保与刀同心度达到标准要求。铰孔不好有很多原因,在你的工作过程中,你们是怎么改善的呢?+ z% Y# w, g3 h4 \1 t& Z, ~

3 y- C8 p: T6 z希望在这大家留下一笔,一起分享。
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发表于 2013-5-12 22:54:58 | 显示全部楼层
这个,还真不知道
% n5 ]$ }1 W4 {0 d# X6 B* l" t谢谢分享
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发表于 2013-5-12 23:06:44 | 显示全部楼层
呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好多原液也没用,后来没辙了,看水比较脏,干脆死马当活马医,把水箱拖出来清理了一遍,切削液换新的,居然好了。
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发表于 2013-5-12 23:27:44 | 显示全部楼层
懒得不要命 发表于 2013-5-12 23:06 6 R$ i% X# H$ E3 p
呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好 ...
' E' L+ Q- _& R3 i3 F- q7 |
这个确实很有用!$ H1 c+ X9 L  y3 o/ n' V
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发表于 2013-5-13 06:55:15 | 显示全部楼层
个人认为 第一条和第二条没啥影响,对于工装找正我一直控制在3丝以内。
! m( N4 b+ A" Q7 E- }9 }8 y上周我也遇到这个问题,主要跟刀具有关,刀具材料和工件材料是否匹配,加工余量,切削参数。
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发表于 2013-5-13 07:31:36 | 显示全部楼层
以前这孔都是这么做:打孔15,铣孔17,铰孔。* H3 E+ R1 n7 z# i
铰孔光洁度不高一般是打孔不直或打孔粗糙度不够造成,楼主第二步粗铰类似于铣孔。
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发表于 2013-5-13 08:03:15 | 显示全部楼层
吸收经验了
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发表于 2013-5-13 10:22:26 | 显示全部楼层
学习了,经验之道,谢谢
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发表于 2013-5-13 22:47:26 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2013-5-17 19:47:27 | 显示全部楼层
主要的是刀具
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