20Cr活塞销质量问题求解，有图

梦里花落tk

各位大神，我这边检验了几个活塞销，以前从来没问题，这次出了点事情。
, v2 G; v2 C* N7 k4 r& q/ j& q- z材料为：20Cr，
" n9 {! o8 n9 U" V# t工艺过程：渗碳油淬，低温回火
! k, e0 q# ]% j3 t3 m# n9 }2 Y问题出现在活塞销内孔，内孔加工据厂家说是未经磨削，仅仅是镗孔。
' f1 c1 B1 X5 X7 V' I2 u4 M, Z2 u
% M& \4 `1 N% Z3 B1 ?0 b- D' H


; X" p, t2 F% j! L, d4 Q& L" U1：看着像是磨削裂纹，有的在一定深度还有鼓包，龟裂出现，但是没有磨啊，我们做试样的时候仅仅用砂轮磨了，磨不出裂纹吧
2：内孔表面异常粗大的组织是什么组织啊？为何会有这种组织？
求解！

小西行长

淬火裂纹吧！有可能渗碳时候，在整个零件表面渗碳量不均匀，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量过高，造成极大的相变应力。把零件表面拉裂了。

梦里花落tk

小西行长 发表于 2013-5-8 18:58
4 f4 ^( ^" \, N* R' g3 r; w淬火裂纹吧！有可能渗碳时候，在整个零件表面渗碳量不均匀，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量过高 ...

( o+ @4 E3 A) Q- |* b* T那看看最后一张图怎么不像淬火裂纹啊，而且有龟裂啊
$ C/ N' i* g. y8 Y/ A" z

小西行长

梦里花落tk 发表于 2013-5-8 20:14
那看看最后一张图怎么不像淬火裂纹啊，而且有龟裂啊

第三幅图中明显可以看出表面和内部是两种组织，因为零件为渗碳件，渗碳层是有一定厚度的，正常情况下零件表面应该是板状马氏体和针状马氏体的混合物，至于为什么会出现粗大组织，最大的可能性就是零件淬火时过热了。这又跟零件为什么会出现裂纹就结合起来了，过热时碳分子过多的溶于奥氏体中，冷却时造成极大的相变应力，拉裂了表面。
- B$ r9 T/ P( Q

梦里花落tk

小西行长 发表于 2013-5-8 20:36
& }4 ]* ~) r5 t+ A2 y第三幅图中明显可以看出表面和内部是两种组织，因为零件为渗碳件，渗碳层是有一定厚度的，正常情况下零件 ...

我们也很纠结啊。。大神，那那个裂纹的形态像是磨削裂纹吗？还有龟裂是怎么回事呢？

小西行长

要判断裂纹是何时形成的，可以观察裂纹表面是否存在氧化现象嘛。你的零件具体工艺过程肯定是淬火+低温回火后再磨削了！如果裂纹是在淬火加热以前存在的，淬火加热工件时肯定会造成裂纹表面的氧化，要是裂纹是磨削烧伤造成的，就不会存在氧化现象了！其实你光发几张图片，大家是不好判断的。还有，你们分析过零件的具体成分没有啊，这里面有很多因素影响的。

梦里花落tk

小西行长 发表于 2013-5-8 21:38
( F5 `+ |4 E3 V要判断裂纹是何时形成的，可以观察裂纹表面是否存在氧化现象嘛。你的零件具体工艺过程肯定是淬火+低温回火后 ...

大神太专业了，谢谢啊
. m8 I' T1 G7 j+ M+ N/ [

eddyzhang

建议还是要磨，将表面的裂纹尽量磨掉，防止疲劳开裂

梦里花落tk

eddyzhang 发表于 2013-5-9 08:31
1 D% u" T$ o, m+ h6 B- }) t建议还是要磨，将表面的裂纹尽量磨掉，防止疲劳开裂

% I8 w% l5 _  c& Q; x- Z9 r0 `! {0 X你说的很对啊，我们开始以为是磨削裂纹，以为是我们磨出来的，结果手动在砂轮机上反复磨，仍然有这个裂纹存在，不知为何啊

fgy107

学习了