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楼主: 人生豪迈-jx

数控机床的定位精度与编程——讨论求助

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发表于 2013-5-4 08:47:02 | 显示全部楼层
追求效率的话,只能在精密机床上加工 印象里三井精机有定位精度为0.0007的
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发表于 2013-5-4 09:46:43 | 显示全部楼层
大侠们 ,求助回答下 ,怎么测量,不管什么仪器测量,测量怎么来定位这个孔的中心,孔圆度有多少呢?

点评

三坐标测量仪上自动找中心,测圆度、中心距都没问题的  发表于 2013-5-4 10:11
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 楼主| 发表于 2013-5-4 09:54:17 | 显示全部楼层
爱猫人士薛定谔 发表于 2013-5-4 00:38
) Q5 z  u# z& A1 O# c& y我推测用绝对值编程和增量编程应该是一样的。。这个只是你编程看数据的方便,一个系统不必搞出两套算法吧, ...
# r/ i, p# G: t# H, O8 y8 ^
猜测是这样的,只是没找到依据
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 楼主| 发表于 2013-5-4 09:55:49 | 显示全部楼层
wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-4 09:46   J4 j0 J- ]2 {2 |
大侠们 ,求助回答下 ,怎么测量,不管什么仪器测量,测量怎么来定位这个孔的中心,孔圆度有多少呢?

; R" |; V' q# ^$ I' o$ i, K. @9 \) Y9 s不是实际加工的零件,只是把公差缩小了,用于讨论的
! u1 v8 y  ?% _; ^( r( n实际是想知道数控系统是如何确定位置的

点评

位置度会稍好。FANUC系统一般是在定位前加个G09。  发表于 2013-5-7 21:21
1、采用电机的编码器,知道丝杠转多少度,就知道移动了多少; 2、采用直接测量的,光栅尺或磁栅尺确定实际位置,较第一种准确; 3、上面两种方法基础上叠加温度补偿。 如果是第一种方式,编程时用单向定位加工的  发表于 2013-5-7 21:20
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发表于 2013-5-4 22:05:55 | 显示全部楼层
楼主提出问题,只是在理论上能够成立,至于采用绝对值编程和增量编程,只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其最终加工结果是一样的。
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 楼主| 发表于 2013-5-8 15:44:54 | 显示全部楼层
明月chen 发表于 2013-5-4 22:05 , B' j/ `' l5 i( T
楼主提出问题,只是在理论上能够成立,至于采用绝对值编程和增量编程,只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其 ...

* W$ h/ o" l% Z. ?3 f# t* Z; w5 D谢谢,我们找个机床和三坐标实际检测一下试试6 {" J* h% P4 a  D6 N
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 楼主| 发表于 2013-5-11 09:29:51 | 显示全部楼层
fitcwj 发表于 2013-5-4 08:40
0 N2 Z5 z4 V- y( ?9 x定位精度也可以说是机床的机械特性,运动特性,很难通过系统来修正,8 n" \8 d6 V. Y1 U, F
不似热补偿的概念,只要建立起数学模 ...
& ]& L# S: o  O  F0 {5 B
实际生产上是如何做的呢?+ t* z2 d6 t5 ^
难道是反复进行小范围的误差补偿,最后再在指定长度上,检测是否满足指定的精度要求?
5 M( G5 `/ n1 v1 U! f
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 楼主| 发表于 2013-5-11 09:31:25 | 显示全部楼层
一台机床没必要做两种定位方式,肯定是一种方式,绝对值编程与相对值编程是两种取数据的方式,跟定位精度没有关系. [' i* l+ k3 N$ M& t. p
这个问题就是机床定位精度是如何确定的,通常说,在指定长度上的精度是0.01,这个长度间隔上,是怎么保证0.01的呢?
- ^6 [! I  S5 i" \1 \好像是通过激光干涉仪一类的仪器进行测量,然后调整电器参数进行补偿的,
" A; w" \% P  M( k" _) W% d在测量是如何做的呢?怎么能保证指定间隔上的误差是0.01呢?
0 K2 M/ X8 X  N+ i* H1 ?难道是反复的进行更小范围的补偿,然后测量指定间隔上的误差?
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发表于 2013-5-12 09:47:06 | 显示全部楼层
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-11 09:29
- a! Q: V  |* p/ w6 N' M实际生产上是如何做的呢?
* z4 |6 t2 c. I难道是反复进行小范围的误差补偿,最后再在指定长度上,检测是否满足指定的精 ...

( f! S3 |# f% ~% n. s6 v+ _定位精度的测定是有标准的,国内多数遵从GB和JB(太多,不枚举)、日本JIS6338 或 德国 VDI/DGQ3441 ISO230,要旨都是通过移动一系列点找到点的6σ分散值 ,建立正态分布曲线,依此曲线再通过数控系统补偿一个与机床运动反向的误差值,达到误差补偿,所以说是反复进行但不是小范围的补偿。

点评

这回找到专业的了,非常感谢  发表于 2013-5-16 08:38
不可能仅通过误差补偿就可以从微米级精度跃升到亚微米级,必须综合考虑结构,热,摩擦,振动误差,伺服控制方式等,定位误差补偿就是人为制造一个与原误差等值反向的值来修正,可是诸如摩擦 振动,规律难以规律化  发表于 2013-5-12 09:57
不过定位精度是受到机械,电气控制系统 精度的综合影响,这些因素大部分都是系统误差,也可以说机床的运动特性,  发表于 2013-5-12 09:53
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发表于 2013-5-12 17:45:49 | 显示全部楼层
此精度的东西不知用于何方,“神7”
# i& b' U( e: U' L! Z/ g若是只为加工此工件,可以用精密慢走丝加工,国内品牌的NC没听说有做到的,小日本那边有这样的精密设备,不过价钱很高。
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