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楼主: 如履薄冰

我们拟生产高强度树脂纸管,求生产设备与工艺方法。

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 楼主| 发表于 2013-5-2 17:25:38 | 显示全部楼层
我在论坛发过‘1600吨热压机’,那是制作聚酰亚胺--碳结构的,当然,做环氧没有问题。高强管,看你要内精度还是外精度了,这是两种不同的工艺过程,但原理是一样的,加热曲线是一样的,你谈的研究,不是高强的  发表于 18 分钟前 9 V) q+ `$ b  u! V

- C9 }( Z  v* X: ]3 {十分感谢您的回复。5 \: {" N: y8 i" W/ [1 }
我司因为生产基板,所以大量应用1500吨和2000吨热压机。
4 p7 k: f& R9 l' I. E' \" y0 m9 ]2 U我说的研究,是研究板(酚醛板、环氧板),但没有研究过纸管。
$ p0 k: r# g4 u% n' s# e8 G' x是否高强,要看其抗压强度。
( ^  _& ^9 \( v0 j6 F3 J& O( G目前国内生产纸管企业很多,但生产高强度、高精度纸管较少。
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发表于 2013-5-2 21:50:09 | 显示全部楼层
树脂纸管,刚开始没有明白是什么东西。看了998大侠的回复,好像明白了点。不知道这样理解对否?就是增强树脂圆管。大侠提到了  酚醛和环氧,我想应该对的。
  l# m" p: @8 E1 x4 w: f2 C  玻璃纤维增强树脂俗称玻璃钢(FRP).其树脂包括多种,其中酚醛   环氧    乙烯基   不饱和都在其中。酚醛在固化时有水产生,但产品含水量也不会超标。环氧和乙烯基价格较高,400KG/100mm压力对于15.2mm壁厚来说不是什么大问题。不饱和树脂完全可以,且价格低廉!$ G" f. D/ y) X  a! v; C" H$ v' H
      直线度的要求为什么不是  ≤0.26/1380mm?  难道小于0.07也不可以吗?这样的直线度要求,最好的成型工艺是模压。(但是效率很低,如果纸管允许有点锥度,可考虑断续拉挤成型)。最高效的生产方式当然是连续拉挤,因为没有实战经验<0.26的直线度是最担心的。1 G% b- s0 H  E, h, k, H5 p

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发表于 2013-5-3 09:28:02 | 显示全部楼层
你好,老兄我们是做自动化设备的。如果需要非标设备,可以联系我们。
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 楼主| 发表于 2013-5-3 11:35:33 | 显示全部楼层
双锋侠 发表于 2013-5-2 21:50
$ N% T  Y. i" M% t1 S6 `+ t  o树脂纸管,刚开始没有明白是什么东西。看了998大侠的回复,好像明白了点。不知道这样理解对否?就是增强树脂 ...

2 Q  c) J- t1 W9 Z! K4 C不是大侠描述的这一种。# O3 l3 I/ j0 s, p( Y/ N
它是适用于金属箔包装卷取用的高档无缝树脂纸管。
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 楼主| 发表于 2013-5-3 11:37:55 | 显示全部楼层
木炭设备 发表于 2013-5-3 09:28 6 x) Z5 u- A$ z! ~# r  i
电话13831615772

$ {7 @  d6 u8 Y1 M/ j3 k/ g名称:高档无缝树脂纸管
5 T0 f3 ~; X7 b% y  O8 W0 y7 {一.产能:10000支/月
+ Y; z- K( r! S. l二.要求:2 q0 B& C  S  O* d6 P9 |
1.内径:78.9-79mm# D/ c& x; A2 E9 f1 f
2.厚度:15.2mm9 r1 {3 y  i3 M0 k$ s2 x: f
3.长度:1380mm
% @  a% R7 V8 z5 }8 [' A4.抗压强度:400kg/100mm以上: J3 Y4 J3 |) [- g2 e" F
5.水分:10%以下a
6 o* E6 j# r2 O5 B. V/ B( M6.直线度:0.07-0.26/1380mm8 K& f* N1 @- {: {
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 楼主| 发表于 2013-5-3 18:03:43 | 显示全部楼层
树脂纸管,贴张图

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 楼主| 发表于 2013-5-4 21:07:55 | 显示全部楼层
社区高手怎么就无人再问津了吗?5 e5 F3 T- i# @5 H
我的理解:国内纸管设备较多,但貌似高端纸管设备较少,期待高手参与!
5 Q% W1 n5 V0 L+ z. z- p* w# B' Y2 D
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发表于 2013-5-5 09:38:34 | 显示全部楼层
大侠好,你要的纸管,是不是用纸带螺旋缠绕,相邻纸层螺旋方向相反,曾与层之间加环氧树脂胶,一层一层叠起来,达到15.2mm的厚度;, e, V- W  y. ^- w" U
最里层,采用厚纸打底,最外层用宽幅罩面。

点评

谢谢998大侠指点  发表于 2013-5-5 14:06
浸胶的半干片其深长率要严格控制,超过以后会撕裂的,内撕裂就没有强度了,这是技术关键,有些筒子是控制内精度的,要外挤压,对于控制外精度的,要内胀,内胀挺麻烦的,要衬薄钢板,  发表于 2013-5-5 12:58
那能不能先浸胶缠绕,把内经先做小一些,在半干状态下,外模定尺寸,内膜胀开来加压呢,多滚加压不均匀  发表于 2013-5-5 11:49
谢谢大侠指点,我没接触过这个行业,那就像卫生纸那样的卷法,只是要高压  发表于 2013-5-5 11:46
是平绕的,斜绕是涂胶干燥管,高强的不是,工艺由放卷、浸胶,挤压,烘干,半干状态挤压,接强力滚压,芯棒缠绕,多辊挤压,合外模具,加热,内高压挤压,这个是要控制曲线的,按曲线加压完全固化就可以了,  发表于 2013-5-5 11:26
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发表于 2013-5-5 09:39:59 | 显示全部楼层
加工时留一定的余量,树脂固化后,切割成定尺,是吗?

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感谢998大侠  发表于 2013-5-7 12:45
自己摸索时间特别长,初期数据要买,自己买一个小幅面压机,再摸索精确数据,以前我给航空部门做设备,他们都半夜试验数据,怕我们施工商了解温度曲线,实际俺早就知道,哈哈,我写过这个趣闻,哈哈,挺逗的  发表于 2013-5-7 09:58
998大侠,固化数据可以摸索吗?  发表于 2013-5-6 19:49
温度与树脂类型有关系,加热与加压都是用时间曲线控制的,这是生产工艺问题,环氧的比较简单,大家都知道,特殊树脂的固化,是保密数据  发表于 2013-5-6 09:40
整个生产过程是不是都需要高温,大约什么温度?  发表于 2013-5-5 14:52
谢谢998大侠指点  发表于 2013-5-5 14:07
一部分胶要挤压出来的,预切可以提高产品最终质量  发表于 2013-5-5 12:59
是不是在半干状态下留些余量切断,以方便高压整形  发表于 2013-5-5 11:53
初步固化以后先粗切,完全固化以后精切,  发表于 2013-5-5 11:27
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发表于 2013-5-5 10:02:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 向宏 于 2013-5-5 10:03 编辑 3 x) P  U/ {% k# ~& V
8 U, j4 l2 p/ F) z0 k* |& \
如果做设备的话,是不是有以下功能:4 ~0 D6 L, B6 U) b1 U: J
1、设备有一个主轴,带动芯轴旋转,对芯轴的要求是,胀开时满足内孔尺寸要求,卸料时可以回缩,方便抽出。而且,芯轴要做成工具形式,绕制完成后和纸管一起卸下,放到固化炉内固话一定的时间,出炉后再抽出芯轴;
4 ]2 }0 n0 A8 S9 Y2、设备能自动完成螺旋精确送纸,纸的边沿并拢但不重叠,右旋过来,再左旋回去,往复工作;
9 m$ b( y: \0 I3、设备有均匀涂胶功能,涂胶机构有组份自动混合、搅拌、均匀挤出等机构。
' ^4 {' G1 m5 j! m% A5 @4 Z! S. a3 f1 m3 S) D0 w
如果要提高效率,就得做成流水线:绕制(包括自动上芯轴)——卸料(芯轴和纸管毛坯一起卸下)——烘干固化(过程烘干,根据树脂固化温度和时间长短,设置烘炉的结构,确定固化区域的长度)——定尺锯切——搞定、入库。
, @# ?* N# Q4 J; f1 b$ J+ h3 e) |3 d; J" y( q" ~7 g/ h( g! h3 s
我看你每月只要1W根,就用不着做成流水线式的,制作成2个机组,人工上下料,人工进出炉,人工锯定尺(简易工装配合)就可以了。

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998大侠,我对这个行业咩接触过,你的指点才知道一些,我是凭自己的直觉写的  发表于 2013-5-5 11:52
设备是很庞大的一条线,有技术问题,你可以单独开一帖大家探讨这个,  发表于 2013-5-5 11:28
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