|
关于套料钻使用问题分析 使用问题：在进行套料加工时左边机台会停车（闷车） 初步分析结果为套料刀跳动过大，导致在进行深孔套料进会闷车。 随后进行现场打表测量，发现刀柄A、B均有不同程度的误差。具体表现为平面倾斜（0.15mm），外径跳动（0.25mm），而后对刀柄的误差进行调整，调整后平面倾斜（0.05mm）与外径跳动（0.18mm） 进行装刀试验，停车状态打表（套料刀外径），B跳动为0.1mm，A跳动仍有0.3mm之多，开车状态下观察跳动，也是A刀要明显大于B刀（特别是刀柄跳动） 试切削，套料加工至零件2/3处，A刀闷车，左边仍在旋转中。加工过程中，A刀在切入工件后刀具跳动变大（至少有1mm之多），初步怀疑是刀柄问题 现场分析后整改如下： 1. 把切削速度（进给速度）降低后问题依旧（左边闷车） 2. 把套料刀进行左右互换，但问题依旧（左边闷车，排除套料刀问题） 3. 把套料刀与刀柄一起互换，原A刀柄跳动变小，基本可忽略，原B刀柄跳动稍有变大，进行试切削，套料加工至零件2/3处，A主轴闷车，B主轴仍在旋转中。（排除刀柄问题） 由以上3点可见，问题主要还是在机台，可能有2个方面： 第一， 电机可能受损过，在进行重切削时功率损失过多，导致停车。 第二， 机台主轴内部轴承或轴瓦受损后间隙过大，重切削摆动过大而导致停车。 见意厂家对设备进行重要维护，察看设备是否有问题！ | 
发表于 2013-4-28 08:23:06
