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求助 硬铝锻件加工后,零件变黑

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发表于 2013-4-20 21:20:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
    公司最近出现一个非技术的技术难题,在硬铝加工过程中,发现零件非加工面变黑,不知道是什么原因。希望社区的大虾有没有解决办法。& p% @: M% m  b: _/ m) e" T: U, v
    工人在加工第一件零件后,发现零件有出现黑斑,将巴索工程师请来,没有发现问题,将设备原切削液全部换掉,按巴索厂家要求使用纯净水兑切削液,再次加工零件前,检查切削液浓度和PH值,都合格,但重新加工零件,结果零件加工到三分之一时(大约25分钟),就发现零件非机加面变黑,程度比未换前要深。  L* D( v/ z& T4 j8 b+ M
     1.切削液:巴索(水性溶剂)# r" P1 M! ]2 R( H
     2.加工材料:6061,2A14,
: Y9 [/ g, p$ L  G7 u& M     3.加工设备:立式加工中心
% U# P- ]' {$ W/ A  {     4.清洗剂:油性溶剂。
7 d# c. P8 H! n在此想请问社区的大虾们,切削液对硬铝零件腐蚀,是否与零件:1.切削液是否洗净有关? 2.与零件是否有稳定处理有关?3.与机床本身的润滑油有关?等等
  w% O1 i6 A5 F; j
/ u7 D! T! V' B( q
5 ^# N# N# t" d" y: a
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发表于 2013-4-20 21:44:00 | 显示全部楼层
铝在60-70度水温下容易腐蚀,是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的?
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发表于 2013-4-20 21:50:23 | 显示全部楼层
硬铝LY11(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,其余是铝),
9 @# T3 J! d3 {4 @; @; X! n缺点主要有:1)耐蚀性不良,因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝(纯铝厚度占板材厚度3-5%)成为包铝硬铝(形成的三氧化二铝具有很强的抗氧能力),& J) y9 ]+ G3 F, x( q
Cu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都没有黑色的,如果是其它铝合金,好像含铁,铁的化合物有黑色的吧
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发表于 2013-4-20 22:35:42 | 显示全部楼层
排除了切削液的问题,就应该是材料本身的问题,也就是材料的合金成分不对,跟切削液不合。
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 楼主| 发表于 2013-4-21 19:45:13 | 显示全部楼层
numberone 发表于 2013-4-20 22:35
) j; n, @$ H: \5 Y8 s$ w8 B& s排除了切削液的问题,就应该是材料本身的问题,也就是材料的合金成分不对,跟切削液不合。
# i. L, s4 z' ?2 U" E9 U
现在纠结的是不知道问题出在哪里,没有怀疑过材料(零件为军用),材料是统一采购的,现在不知道是切削液的问题还是由于车间存在一种催化剂,使零件腐蚀,正在做实验验证了。' I* _1 n! v, i( B6 V2 ?
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 楼主| 发表于 2013-4-21 19:47:05 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2013-4-20 21:44 " B+ W9 K1 d/ _% a2 T) n5 e9 G7 a
铝在60-70度水温下容易腐蚀,是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的?
( _/ R& E0 Q6 m0 Y  R% M! y; m
没怀疑过这个,怀疑过零件未洗净,有切削液,经过稳定处理后,零件腐蚀。
. u4 w5 d6 e' z
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发表于 2013-4-21 20:09:06 | 显示全部楼层
这个和切削液没有任何关系,更换材质。,
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 楼主| 发表于 2013-4-21 20:11:52 | 显示全部楼层
jiucai 发表于 2013-4-21 20:09
" N6 I* T' Z, G" x; k% G这个和切削液没有任何关系,更换材质。,

7 @! V; U4 c* a可以更换切削液,材质更换不大可能,干的是军工,换材料是大忌1 a: K& Q5 r1 J5 i& x' x8 d1 e
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发表于 2013-4-22 07:02:18 | 显示全部楼层
加工过6061产品,没发现过黑斑这种情况。

点评

一般都是放段时间出现,有那么快吗?  发表于 2013-4-22 07:11
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发表于 2013-4-22 07:28:30 | 显示全部楼层
1.检查一下工艺参数,加工使零件过热,会产生便面氧化。1 j9 b4 F$ `4 n+ e6 }+ |2 y
2.我们用煤油冷却。0 \9 I5 a3 n! G9 a) x9 n
3.这属于技术问题。
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