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楼主: 寒木9740

这零件该怎么写工艺分析和加工工艺规程?

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发表于 2013-4-22 22:22:08 | 显示全部楼层
学习了
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 楼主| 发表于 2013-4-23 10:47:49 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-22 16:45 ' X3 r% Z- l0 o; u$ f+ a
怎么做都没关系,无非就是快一点或慢一点,简单点或复杂点。
0 U& ]- H' _0 `$ a# {4 A你的工艺搞的是加工中心做的样子。: I- ^& m1 z  s5 Z
不管你 ...

  G+ x' b0 a2 [$ ?1 @很感激!非常感谢啊!这段话又让我长了不少见识。怎么我觉得我们老师就没说过这样的话呢?!好像在学校都是以教科书为主,但是理论与实践不能接轨啊!
* e/ V" |  W) F$ V: u$ s" L
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发表于 2013-4-23 11:47:36 | 显示全部楼层
寒木9740 发表于 2013-4-23 10:47 2 c% j7 w* q* n, d4 m5 T  w0 ^
很感激!非常感谢啊!这段话又让我长了不少见识。怎么我觉得我们老师就没说过这样的话呢?!好像在学校都 ...
) L  c( p, b; x$ R7 o
因为我学工艺不是正规教出来的,理论差距比较大,也不是实践出来的,因为啥机器也不会开。: x7 ?2 [: C$ i9 h4 T
哈哈,别误会,这是实话。主要和别人吵出来的,无知者无畏,所以犯错误就是提高,犯一个错误,顶你学十条工艺。
( V# d0 F4 N6 r- \# G8 `$ y

点评

在机械行业,我现在真的是一只相当菜的菜鸟啊。一直很期盼能早点像你们一样说出来的话很专业,又很有条理性。这样的话,也就不会那么的对自己太失望!  发表于 2013-4-23 20:57
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发表于 2013-4-23 12:41:00 | 显示全部楼层
不知道贵单位有些什么设备?; F2 {3 F$ f% {  k1 ^8 [. e5 q3 O
这个零件加工的关键是A基准外圆、槽及台阶内孔必须在车床上一道工序完成,否则0.04mm同轴度很难保证;
9 I  l% S; I4 {1 S2 B3 e3 X- [其它工序就不用说了;
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发表于 2013-4-23 12:42:06 | 显示全部楼层
如果把有同轴度要求的分工序做,基本应该没戏;
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 楼主| 发表于 2013-4-23 20:52:31 | 显示全部楼层
dong_huike01 发表于 2013-4-23 12:42 / ?6 T) K6 z- I$ a" f# Z
如果把有同轴度要求的分工序做,基本应该没戏;

$ s, A# W4 _0 P) @6 o那您看用四爪卡盘车削外圆,再镗内孔和槽。这样怎么样呢?有同轴度要求的工艺是不是都不能用两道工序啊??那如果是垂直度或者平行度呢(就比如说这个零件140X25的上底面和140X80的下底面有平行度要求,140X140的侧表面和140X80的下底面有垂直度要求)?哪有该有几道工序来满足这样的要求呢?
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发表于 2013-4-23 23:27:22 | 显示全部楼层
寒木9740 发表于 2013-4-23 20:52 & _0 ?3 G* r7 ^2 q3 v
那您看用四爪卡盘车削外圆,再镗内孔和槽。这样怎么样呢?有同轴度要求的工艺是不是都不能用两道工序啊? ...

. n$ ^& E; J8 z- ]5 ~3 E/ C四爪可以做,但只能做一面。搞完外圆,那就要以外圆为基准,加工内孔了。有行为公差的并不是一定要一次装夹加工,只是对二次装夹的工装和机器提出更高的要求。工序我前面给你列过了,你自己看一下。行为公差多的,要尽量减少工序,减少装夹次数。
# w1 b' {( S4 q- V8 T! A2 a具体靠你实践加深印象,光说是不够的。8 Y  J. i* t3 k! G
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 楼主| 发表于 2013-4-24 10:24:51 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-23 23:27 2 u0 N; ^0 F* B1 G2 D- @) m2 e8 ~& R, p
四爪可以做,但只能做一面。搞完外圆,那就要以外圆为基准,加工内孔了。有行为公差的并不是一定要一次装 ...

4 b6 y: _2 X- E受教了!谢谢啦!
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发表于 2013-4-24 11:08:09 | 显示全部楼层
寒木9740 发表于 2013-4-23 20:52
$ h& @3 {3 O, b& e! T; s2 C1 q2 D/ \那您看用四爪卡盘车削外圆,再镗内孔和槽。这样怎么样呢?有同轴度要求的工艺是不是都不能用两道工序啊? ...

1 G1 ]! ]2 G9 c. ^3 i9 s* w3 x并非所有有同轴度要求的必须在一道工序完成,关键是要看同轴度要求高低,这个零件分工序加工就很难保证0.04mm同轴度;
( G9 d3 ?2 Y. ~) E做专用工装比四爪要好一点;0 s7 _  B# g! g7 C9 F, V
一点建议而已,自己分析;
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发表于 2013-5-1 23:07:38 | 显示全部楼层
这个零件同轴较严,建议楼主考虑下提拉车刀,用四爪夹持一端,有同轴要求的内孔和基准A一刀下加工完成,这样能保证同轴要求;螺纹没有要求,可以反面做工装,尽量把同轴保证下,单独车螺纹和退刀槽。
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