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楼主: 1393065141

这个套筒的加工工艺是怎样的

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 楼主| 发表于 2013-4-7 19:11:50 | 显示全部楼层
塔娜 发表于 2013-4-6 20:46
2 i2 y' L' z' Y& B) f6 I, n用5楼的工艺吧!只是在精磨外圆是用工装(心轴一类),此件子和台式钻床主轴套筒相同

. j9 H/ X9 N0 {你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。- L3 Q( r  G9 K9 w. C; m3 p! \

点评

搞个头大身小棒子穿过产品,另一头加个盖和棒子用螺丝连接顺便把产品和棒子一起紧上了,然后把尾座顶在盖的顶针孔上。  发表于 2013-4-7 21:10
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 楼主| 发表于 2013-4-7 19:14:29 | 显示全部楼层
1393065141 发表于 2013-4-6 18:46
5 I% W+ j2 N; I6 f: |! Q' b感谢你的帮助在加工过程中有这些问题;1两顶针上外圆,是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔, ...
, Q+ U0 `  W8 Z) d  M
你好,两端的套具体怎样做+ R0 _( x0 D* ~; O
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发表于 2013-4-7 19:38:16 | 显示全部楼层
这个也太没难度了,好歹你也整个有创意的。
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发表于 2013-4-7 20:52:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-4-7 21:03 编辑
2 n# B4 c2 l$ x8 e5 U. v- f# E
1393065141 发表于 2013-4-7 19:14
5 Z9 |4 N- p' v3 U: y5 ~你好,两端的套具体怎样做
( V% y4 R; G, V" g" h

( E4 }! ?! n' R' N5 q5 }* s5 _精车好时直径55的孔可以车到54.7(0 +0.05)数车很容易达到。
: `& j2 D6 w: ^# t/ X$ j; M* c简单点就是主轴三爪夹个直径60,长至少有60在外面,然后车到54.6和47.9台阶式,尾座的活动顶针套扔了,然后自己磨个带锥柄的棒,前端像活动顶针一样,但不要车成针状,保证一个直径54.6和47.9台阶式,活动部分长至少60,两端要保证顶的是48孔底面。
& \" d5 z. o# m主轴端不用三爪也可以直接搞根锥柄套,保证前端尺寸就可以了,这样两端套顶着磨外园。记住磨内孔时,顺便用砂轮靠一下孔底面,砂轮面事先要休一下。. `1 k( g7 F# c8 M
备注,两端套的直径差不多就可以了,不要难塞,也不要偏差太大,至于两头套的同轴度也差不多就可以了。
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发表于 2013-4-7 21:13:44 | 显示全部楼层
此棒子的外圆是主要加工难点,需要一定技术。
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发表于 2013-4-7 21:53:19 | 显示全部楼层
这个长度是400多啊  跟175的那个图简直两马事嘛
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 楼主| 发表于 2013-4-8 10:40:18 | 显示全部楼层
1393065141 发表于 2013-4-7 19:11
4 \( \0 E5 {) f# H你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
  K" \" q6 _( _1 d+ P
我也是这样做的,磨的外圆椭圆啊0 a) }2 k  \. n3 U! P/ M

点评

椭圆是正常的,你的产品长,你还搞个这么长的棒子,你算算多重,你的机床应该不够粗壮,你的主轴得成受多大的力啊。  发表于 2013-4-8 11:14
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发表于 2013-4-8 21:35:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 塔娜 于 2013-4-8 22:14 编辑
6 ]" Q; f3 [+ }2 W

4 X/ J: e# e  i5 E
2 \: a( N/ x  u7 K$ t6 N3 D1393065141 发表于 2013-4-7 19:11

, k3 H  Q. _" O2 M& d你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
- H" C$ ~' b+ t8 _
2 o" b4 s) F9 ^7 n2 K
% m2 b% }$ u8 \& |0 W( X, ^
! h4 P% r3 |0 r: V2 z2 O

. \* d! u9 u7 h3 e9 r4 z/ ~像他

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发表于 2013-4-9 00:42:41 | 显示全部楼层
我也来学习
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发表于 2013-4-9 09:10:50 | 显示全部楼层
3d打印不能打印金属
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