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薄件加工,请教

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发表于 2013-4-3 13:57:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教外径1300内径1160厚22.5的圆盘加工工艺,材料是201不锈刚。
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发表于 2013-4-3 14:13:41 | 显示全部楼层
不知道 ,球高手
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发表于 2013-4-3 14:19:54 | 显示全部楼层
这么大的圆盘,而且还是不锈钢的
% w# {) w" z( R& D- A/ Q$ j6 V/ D上CNC吧
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发表于 2013-4-3 14:24:37 | 显示全部楼层
图纸,要求,都要明确。
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 楼主| 发表于 2013-4-3 14:31:39 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-3 14:24
' R  q" f1 c+ P" A图纸,要求,都要明确。
2 B4 ^  g: W' n0 ?8 O
内径正负0.5,平面平整度0.5,6 t3 a3 @, D( {! D4 c, g. T0 J

点评

是不是整体要加工啊?  发表于 2013-4-3 14:35
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 楼主| 发表于 2013-4-3 14:42:12 | 显示全部楼层
水晶BB 发表于 2013-4-3 14:31 ) I& w9 g9 T  @2 f; U( @0 e
内径正负0.5,平面平整度0.5,

- _$ U- d1 `  i' W# W8 ?0 Y是的,是选矿机上的一个支撑圈,是十几件组合在一起用,为了减少累计误差,所以平整度一定要好
- P8 J/ J$ |' j
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发表于 2013-4-3 15:01:15 | 显示全部楼层
整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。
9 `# f2 Y9 M; ]6 T. {4 X- t& |" x工艺比较简单,关键是装夹。( T: L: A/ _: d/ h
1、搞六个垫脚(机床垫脚),均分布置,顶住圆环,记住三点调平。然后压三点,一定要压在垫块点上,另三点不要压,但要顶实。加工内孔和大半平面,加工量自己控制,压块处不要碰到。
- ?6 e' w* z# g( D9 P2 X6 \2、压住另三个点,去掉刚压着的三个点的压块,垫块要留着不懂。然后加工剩下平面。
4 i! V% R5 b5 P6 ?# d" A3、翻过来不用顶了,直接压三点,其它做法和1、2相同,加工底面和外圆。
( R; g( h& f$ i  X1 i' P* t: q% {
& `7 N! V6 ?. n  Y批量生产。龙门铣床、旋转平台(上面是大四爪花盘)  W: t, [# W: c, A2 g, ^/ m
1、花盘躺在旋转平台上,夹住,然后用四爪把产品内孔夹住,确定半径,开启旋转平台和龙门铣床(搞把50的合金立铣刀就可以了)把平面和外圆加工了。
) i2 j) N( Y+ f( d2 k2、翻过来贴死底面,用四爪夹住外圆,然后开机,把内孔和平面加工了。
1 G5 i( x! Z+ }' |& I, s7 Y当然直接用CNC+四爪花盘也可以。
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 楼主| 发表于 2013-4-3 16:13:07 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-3 15:01 ! C/ {7 t. E2 {: k! c& ]
整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。: s5 z( |5 I0 Y8 Y0 `9 d1 |
工艺比较简单,关键是装夹。; N7 F, r2 e1 r8 `7 m
1、搞六个垫脚(机 ...

) e% D: @6 \& ^) ]. t2 H我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你7 I7 j8 w# h- U+ i7 ]1 y; ^8 y/ [4 b

点评

此件立车才是王道 关键不能用活动卡爪 要用组合卡具 批量大的话平均每班5-10件不成问题  发表于 2013-4-10 14:57
你没理解我的意思,上面为什么没说用立车做,是因为立车做这个平面度0.5比较难保证。  发表于 2013-4-3 16:15
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 楼主| 发表于 2013-4-3 16:26:41 | 显示全部楼层
水晶BB 发表于 2013-4-3 16:13
- y4 {" }. d2 R3 e8 Y# i6 T0 r我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你

+ g9 r! H! |3 L卧车用压板不大好装夹和校正吧?( K! C& u2 x9 o* k$ O

点评

卧车做就只能说what's out!  发表于 2013-4-3 16:30
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