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本帖最后由 子子61961 于 2013-3-31 20:58 编辑
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2012年年底,我去客户那里,出差了一段时间。其间有一些心得,在这里也记录一下。
. m- U, O9 ~$ S- p0 b3 X& b以前在论坛里也写过出差的感闻,第一部是蚂蚁爬树,第二部是和SV前辈干活,第三部是机场遇销售,这篇算是第四部。5 O# X9 z% z0 e) q H; d! Z3 i
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Chapter 1 by子子 cmiw论坛
# M4 Q, |( T/ h这次出差的前期任务,主要是修理液压系统。
" ~/ L% f) u9 V+ [$ |! n, N) {8 F我,T,Y 三个人在现场修理。工事种出现了三次安全方面的危险状况。7 J$ x+ z1 \2 q. ]' m
! s5 V0 Y6 z0 S8 a4 d N4 D1. T在下面地坑里作业,我和Y在上面试验油泵,
: m6 F5 O' C% }$ M9 u0 |! r油泵的出油管是通到地坑里的,而且已经把接头打开了。
% u. v; t2 r6 _) U/ [ j- L地面上,Y让电工在控制屏幕上加一个按钮,目的是控制油泵,电工花点时间给添加了。7 F+ Q y" \: `/ {5 r
然后Y想试一试新添加的按钮是否好用,让我去按按钮,
9 \) _: {' V, c2 e+ [3 y他到机器后面油泵那里,去看油泵是否正常动作,有没有异响! k! y3 |0 A" _6 ?2 x* K2 \
按照Y的指示,我点击按钮,进行inching启动,启动了一下,马上停止了。
! G3 w3 l8 o- P! |. x然后我喊话问Y,油泵的动作是否正常。
; G7 Y8 f1 K0 x: \+ a结果,地坑里就开骂了。。。。。。Y赶紧道歉。2 M8 N% Q, d( g! ]
过一会儿,我被叫到地坑里帮T干活,进去了我还得继续道歉,8 V, w6 j. m e' D+ U
而且还不能辩解是Y让我做的,如果那样做的话,推脱自己责任,更得挨骂。% D& T' J# z6 R0 m1 {9 ^+ A# l
5 O6 S& K* g! o1 m2. T和Y在机器左端调试横梁上下动作,我在机器右侧按照他们的指令来开闭空气阀,& N4 T! V/ F; d1 X8 p$ k( c" Q
开闭空气阀的时候,排气声音非常刺耳,所以我想让电工加一个按钮来控制之,+ \6 V3 c" q! ?9 ~9 N4 a
电工听了我的要求,伸手去操作触摸屏。
4 `3 O4 `) O4 p6 f# [* ?0 f这时,那边T注意到了电工的行动,对着我喊,这边在干活呢,你别乱动。不然要夹手的。. o: \: @% \) F9 K, o4 K) L5 ^/ A
我听到了,赶紧让电工住手。# | t) c' D7 }9 c0 M) R3 @
电工不知其然,还问我为什么,我心里郁闷,就说,你别添乱了。
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( S( p* M' ?0 t8 k7 S& ]3 S( y3. 这个以前在论坛里说过了,在这里先不说了,反正是有点危险的。. [% O9 I% [' p9 C
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得到的经验教训是:跟前辈出来干活儿,有的时候也不能太信任他们,也得自己多注意,多想想,多去确认相关的东西。) D" f; `) K+ ^7 R
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之后是一个不应该的错误。
! n+ N" I' s) O. y( z! h6 H7 }# W, y有一个一米五高的一个台子,客户的设备工程师在上面干活修水管,我和他聊天。
. C1 ^5 {& D! i, Z$ _, Z/ a然后他说快完事了,准备下来。我想帮忙,远处有个小梯子,我给拿过来了。 O) q6 Z6 p* m$ `1 O5 d
把梯子搭在台子边上,发现梯子就是几根铁条焊接的,- [! t6 y% H0 h6 Z, m. A/ D' B
上面没有挂住的部分,下面也没有防止滑动的部分,很危险。
, }6 g/ r6 i: k# G7 S8 X; L7 b" s我想了想,还是把梯子搭在了那里,等会儿他下来的时候,我踩住梯子就好了。( g# c* k7 {0 P- j
然后我到旁边的QDC小车那里想看看链条怎么加油。
# c2 m$ J; v8 S! j走开刚两分钟,听到那边咣当一声,我赶紧跑过去,
+ n& I+ v' T2 }" l l. O3 g7 [/ M梯子横在地上,那哥们在旁边蹲着,苦着脸,揉着胳膊。
( ?/ J9 [% Q# a, P8 i我赶紧道歉。心想自己太amayi了,对于预知到的危险也没能避免,失误。
4 P7 A( J4 H8 d/ k" d3 P! w3 {0 _6 y# j还好和他关系处的不错,他也没怎么追究,后来请他吃饭了。8 r- }% g+ u ~8 a
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0 y1 ^( |6 b) F跟着前辈干活儿,有时候需要给他们递工具。
' B! m: M- ^0 _一点感想就是,现场作业就像是在下棋,时刻需要预想分析,推断一段时间之后的事儿。% E" }5 s Q) P g
几分钟后,前辈做完这一步了,下一步该做什么事了,该需要monkey还是wrench,要多大尺寸的,给准备好,递过去。1 `2 V( a9 M8 r8 p) F
. Y: E& H% G4 T1 ~出差之前,在公司里进行打合会议,由担当人员对工事的目的和内容介绍。' {; l4 } L. f5 x# w
当时听完就完了。结果到了现场之后,具体做时才发现一些问题,只好再电话询问。
3 l" X b9 e0 y1 Y+ M3 W/ f如果在出差之前讨论时能够预想到这些问题,那就更好了。
( ?2 o& C: f) A" B& } o8 N: [8 U7 {比如到现场后,遇到了台面是否需要开槽的问题,而讨论的时候并没有考虑到这一点。 P) b( B% O+ k$ k7 z
所以只能是到了开槽那一步才打电话去问,如果对方不在或者暂时不能接电话,那就耽误时间了。
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1 ~' a; ~8 b+ v/ }% T$ H6 Z# O+ b' r5 {再如,准备去客户那里给液压站加装一台滤油机,对这个工事进行工事前的碰头会。
7 R. o5 }0 X9 G+ f; K4 k* Y- v& M那么就要进一步想,电气配线怎么办,油路配管怎么办,- b" m$ c- \( h& }; v2 ?$ B
配管的话,接口是多大的口,取油从哪里取,回油往哪里回。需要准备相应的接头和变径。* k& @2 m- _/ R2 ~0 V9 i& M
用什么样的油管,如果用细钢管的话需要bender,如果现场没有的话就用软管比较方便一些。7 [* n0 v1 n. N" f! _( y B+ ]
配线从哪里取电,从客户的电源还是自己设备的电源取,取决于电压是否匹配,
1 u. M' M3 V$ x+ X7 n7 n如果从自己设备取电的话,就需要在动力柜里加装breaker,
/ ^" c, E* S. c' g这时就需要攻丝,要准备tap带过去,事先要查好tap size。6 n/ y) x* x+ j `" E; ~( B
当现场作业员用电钻在动力柜里面打孔的时候,需要把tap给准备好,
" v& }! W* c" k" V7 A然后需要把monkey拿过来,准备攻丝,
+ _9 w0 E+ P" d. A7 m然后还要准备好wrench或者driver,用来上螺丝。" O0 |& I. U! G
这样才能加快作业的进度,减少不必要的时间损耗。
$ E: u2 B) j, E! W7 S* E在日本现场作业工程师的嘴里有一句话是“段取七分,作业三分”,. `# \" {) e4 V. q
“段取”就是指准备工作,有经验的人会对准备工作做得多一些到位一些,工作进展就快一些。& T! x( ~) s* j9 S
& l- T% |) I3 s; S# {做事之前是否能想到“将会发生的事情”,就决定了工事是否会顺利进展。" X' R: E7 z9 Z7 D
这就和下棋一样,只不过下棋时的对手是具体的人;而工事的时候,对手是现实,是客观的规律,' s) \2 E1 u/ h% h9 f7 R
你需要去了解它,用“逻辑推理”和“以往的经验”和“注意到某事”去预知下一步。3 ~1 e. x! O9 O! I/ E" ~& n5 U7 m
分析下一步,才能一步一步战胜它,尽量顺利地,完成自己的任务。- b' J6 Q1 l" L$ H. G5 p" ` }
- r% Y+ M4 F" r& L* P后来我和一位日本老工程师聊天的时候也提到了这一点,就是下面第四章里的那位日本专家。) L5 m+ F0 a; _3 L3 H+ X. g8 h
我说干活的时候,有时候做到某一步才发现,需要某些材料或工具,只能赶忙再去寻找;
& L3 u* {2 M) b或是发现提前没有准备好人员,只能临时联系去确认信息。
' N! N9 `8 O8 u) A+ p这样就耽误时间了,不太好。
- L( s* n# u4 ~) c; u6 X. b3 q他也提到,国内客户的一些现场人员做法是,提前不做准备,做完一件事再想下一件事。: h; l. ~% H7 X
我说得到的经验是:为了提高效率,工作时需要经常考虑到下一步并提前做准备,才行。$ v M% E1 ~7 ? X
他说,丰田公司的社员,工作中的一个指导方针是:“向前考虑五步”。) t o; I M+ c( a4 ?& k& F
(关于这一点,我后来见到的相关说法是,问五次为什么,不知道是不是同一件事)3 M. L3 S! S9 z. M1 {: B
他说这东西就像是象棋或者围棋一样,谁考虑得多,谁就会取胜。8 P3 v1 H3 n1 X$ ?! M
我说,象棋的话,可以去看有限的每个棋子,想象它向走前一步的位置,0 u/ @, f: t/ T& D* X
而围棋的话,下一手可以落子的位置,有上百种选择,可以选择的路,更是数不胜数。
- c+ d$ t) S3 v+ `9 ~后者和工作中的情况更为相似,做一件事情需要考虑的方方面面,就像围棋一样,
1 e+ [" ]" g* d& V! P+ W" ?: T它的下一步是数不胜数的,谁想到得多,谁的工作就更顺利一些。
4 h; l* U1 q) A% _9 z7 v而怎么去想到 那么多可能性,一个是靠经验积累,一个是靠逻辑推理,一个是靠眼力价。
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3 b$ O0 a) q, o: H" f这一点,我们大家做得怎么样呢,对工作流程的每一步都有足够的了解么。) A/ R+ Z9 {& J4 T+ V' l
是胸有成竹的时候多一些,还是做到某一步时发现问题临时对应的情况多一些呢。7 A5 N2 \. |* d! g( l
在新的一年里,让“向前一步去考虑”的习惯来指导我们,去提升我们的工作状态吧。
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这次工事,协作公司的人也来了,一名销售,和一名电气工程师。以前在第二部里提到过他们。
3 v- E. h* Y) J+ T' N s为了调试设备,操作界面里需要添加两个按钮,来控制泵的起停,和某个阀门的开闭。- f& K) ^' ?. W3 l, g
一开始他们只是做了两个按钮,每个按钮上写着电磁阀的字母数字编号。( R( s0 _/ \3 A N! b0 m. {
我对他们说,这个字母数字的编号,你在编辑界面的时候知道是什么意思,代表那个泵和那个电磁阀,
% N5 ~5 U3 r9 n* _) R3 f但是,让我们来想像一下,6 t: {/ l% D4 H ^
换作调试设备的别人来看的时候,只看编号,他能知道是控制泵还是控制阀么,貌似不太容易,是吧。
" p+ F* P: a7 H1 F/ E" y8 o3 F所以,建议在按钮旁边加一个textbox,分别写上泵和阀的文字说明,就会更容易理解一些。( B2 s) l Z0 I6 e1 @$ I! d1 `5 B
他们表示同意了。9 k0 l& `' j* ^( F2 Q3 b% k% c& j
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为了方便日本工程师也能看懂,我让他们写上英语。
4 ^) d- |, y. S0 \5 S$ B8 F% \他们说不知道那两个单词的拼写,我告诉他们,泵是PUMP,阀是VALVE。他们照着输入了。
! q# | Y8 T# |3 d4 S. _因为那两个按钮只是调试时临时使用,所以晚上干完活儿之后,就把那两个按钮给删除了。
8 k; \* Q$ S# z8 O" }第二天,到第二台机器时又需要做同样的事,结果他们又说不知道那两个单词怎么写。% Z& A$ c. O. q* J! q
我对那个销售说,昨天告诉你的时候你应该记录在本子上才好的。! z- j! m, ?4 s9 `/ Q( d8 X
然后开玩笑说,让你看我写的《俺与业务员的闲聊》帖子你看了没有,他说看了。
' l0 q/ B/ k( s2 T3 s$ m) I我说那里面我曾说过“去见客户不带纸笔是一种失败”,你咋还没带呢,他笑了笑。
1 b. |5 C+ j/ q+ t) `不过我也知道,即使看过之后不去行动的选手是按一定比例客观存在的。9 ~4 l3 q' O S' _7 L# _0 l
不知道在论坛里,看过那帖子的读者有多少会去买个记事本随身带着。
" N# e4 w% B& p2 _8 f& P- G就是这个家伙,一个VALVE记了两天才记住。另一个单词COUPLING,第三天我问他的时候他才记住。
5 F) E d$ R1 K4 F6 I5 t0 Hmemo一下多好呀,我不要求教过你你就记住,人的记忆力有限,但起码你得记录下来,忘了可以容易找到才好。
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在第一天在设备的操作界面上添加按钮之后,第二天在第二台设备上也需要添加按钮,: i; W/ `: }& e* s
基本上和第一台设备的修改内容一样,但是左右夹紧器的控制按钮不需要分开。
' x8 Y1 R0 o d于是那个销售就口头告诉电气工程师:按照昨天的做,夹紧器的控制按钮不需要分开。
# Q M. [9 w7 a4 n: ~过了一会儿,说弄完了。我过去一看,发现缺了一个东西没有加。6 {- _' r F+ y4 D4 s; [
问电工,他说昨天加过那个东西,后来被要求把那个删掉了,所以今天就没做。
I+ Z8 W) j- ?8 e3 A于是我拜托他把那个按钮给加上。然后开始给旁边的销售上课。
) J$ B. ~, ~) n2 F/ |我说,传达信息的时候,要尽量准确周全,太简单的话容易出问题。% h% F# P/ X5 N) E
比如昨天的操作,如果只有一个操作,那么今天你说,按照昨天去做,一般问题不大。
# U _0 U# X. i7 @* k但是昨天的操作包括加了四个东西然后删除一个东西,这么多操作内容,如果不详细确认就会出问题。
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0 t* Y1 f0 \ x) i$ l# K0 d8 `, @工作中的问题,有一大部分是源于信息传递的gap,至少我遇到过不少这方面的事儿了,生活中也有。2 Y* D0 y; ~9 F2 s2 @% m( K
信息发出者,对情况是最为了解的,所以容易产生的思想倾向是,认为只说出要点就可以了。
0 O( ~2 j; R* |# `& _' E& @+ B但是从信息接受者来看,只听到要点,对于附带部分有可能有不同的解读方式,就容易出问题。! N/ R' X. ]+ }7 ]
一个信息,如果你只描述出80%的要点部分,那么到对方那里可能就只有60%是正确的,另外40%有可能出现理解的偏差。% K7 ?4 {% ?" _# O' B0 S7 Z7 c9 l
所以从信息发出者的角度,要多说一些,把相关的事情,以及需要注意避免出现的叉头儿,都介绍过去,
; u( D! W% i* D' }7 |7 @7 s" u5 m你说出120%的信息量,对方的理解,才会有95%以上是正确的。
1 i4 K0 b( f; g一个是,多说一些话是有必要的;另一个是,说完之后要尽量确认,让对方复述一遍对方理解的内容。
. w; K/ O7 e3 D! T/ }1 x这样才能将出现偏差的概率,尽量降低。$ D$ X) m; e. Z: d! r
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在现场,工作之余,那个销售和客户的设备工程师闲聊。( M! L o! d1 l2 j2 K! M6 ? C
销售对客户那个人说“你头上有头皮屑”。然后那人摸了摸头发,接着就没有对话了。) ?1 X% i% c& D* F4 `
我看到这一幕,有点注意。
7 s: E3 T, E& t% b" c+ g5 X之后我把销售叫到一旁,对他说,“有这样一件事情跟你说一下,说话的时候如果没有总结,是不好的”。- @! w3 Y- y1 o3 d
“总结”是指日语里的matomaru,意思是“讲话的最后部分要归纳引导,把话头儿落到一个地方,引申出一个结果”。9 ]$ h8 n* m9 O$ t
比如,你对那人说他有头皮屑,然后呢?总结是什么呢。1 Z: C1 V& |3 h+ b
如果你什么都不说,那么对方听到你的上文,就可以理解为你在说他个人卫生不好。这样对你也没啥好处。
; c+ e4 D5 B) i% m: l( J# p6 ?你应该做的是,或者说事先应该想好的是,把谈话继续下去,提出建议,
, w9 Q6 P1 C8 |比如把话头儿接续下去,你可以这样说:% k8 P( ^6 i2 D$ w! S* \
“你头上好像有一些头皮屑,有一些洗发液是专门去屑的,如果用那种洗发液的话,......”; F5 M( q) S! D" ]. `' K- g, g) x: _
说到这里,我故意停了一下,给他做了个小套儿,让他接下句儿,看他怎么说,然后再给他指正,以加深印象。! L% I, Y% ^# j$ P* Y9 a
果然,他接着说“那就会治好了。”
3 m9 H. a: m# o) n6 r+ t% F6 ^我对他说,这时候应该说“那样就或许可能会有效果的”。
}# o: h+ t/ m我说,这里说话没必要说得那么肯定,洗发液到底有没有效果,你我也不知道,所以要说“可能”。0 m \1 d# H* O" C4 e% r( |+ u: Z# _
同样,前面说有头皮屑的时候,不是直接说“有头皮屑”,而要说“好像 有 一些 头皮屑”。: [9 X$ M* @: d/ V7 J, C2 j( e( J3 `
他听了之后,笑着说我的话很有趣,然后考虑了一下,对我说:“这是语言的艺术”。
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Chapter 4 by子子 cmiw论坛. u7 O) y; _' Y5 B# n
出差后期的内容主要是讲座。作为我们公司提供设备的附带服务,从日本某大手企业里聘请了一位专家,到客户公司来开讲座,讲一些与生产工艺相关的知识。8 v! l+ ?, B( S3 v; ^ x, g. A
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专家提到,所谓QC管理,主要就是要盯住几个key point,然后不断观测他们的变化,发现变化趋势之后去寻找原因并寻找对策。
- |+ }; _: { n8 |0 M另外说的是,并不是“只在质量出问题,指标超出界限的时候”才去处理,
) k6 T5 m \! w7 b" c8 {而是要在平时就去读取该指标的规律和变化倾向,看它快出界的时候去采取措施,0 I1 O: \) R6 u* U
这就和开车一样,所谓control,不是等到车开到马路牙子上才打方向,那就晚了,
8 W+ V& L/ v4 ^; n# s* V: q0 r1 e6 j应该是在车前进的过程中读取它的方向变化趋势trend,看着快出界了就提前采取措施。2 l$ r8 c. _) f0 d: ^: m
这对我来说是比较新鲜的一种说法。8 ~3 A# g l1 G" m( ?/ h
6 k5 t& o3 S; \' b! N; A9 o其实这位专家,以前来过三次了,但每一次,客户都没能重视,没怎么提问和交流,这是最后一次了,才想起来问一些问题。9 A7 S4 d8 V# G: T* X
专家用了两天时间来讲课,由我做翻译,他可以坐在那里讲,而我得一直站着,还得写板书,
7 x) T* \1 k' W9 t/ ?/ X* W连续两天我都是站着的,而且之前几天我都是在现场干活儿也没休息,确实有点儿累。' {! [$ k+ [1 Q9 Z" j/ C
不过讲座结束后我将陪同专家回上海,之后就可以休息周末了,还可以忍。! F/ L5 W! r t4 C2 v) ]4 I
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讲座的过程中,专家偶尔会提出一些问题,来确认客户技术人员的知识范围,来决定下一步怎么讲。+ k2 ^. h% b7 q6 U5 \ s# H
中间有一次是问到模具的放量,客户技术员回答,小模具尺寸放量0.06,大模具放量0.09,
* @; _5 z- ^3 D# g) M问技术员为什么这么定,他说是参考以前的资料才这么做的,实际生产也合格了,其他的理由不太清楚。
, }5 X. {" Z. Q' A6 _专家给他讲,这是热膨胀的原因,热膨胀系数是一定的,尺寸大的时候,自然放量也就需要大一些。
6 \' H, } R5 W2 b% N( [另外,用力去把800度的铁给压扁,需要多大的力,这些内容好像客户那边技术员也了解得不够全面。
, i8 ?8 n) g4 y; U不过通过这次讲座,他们对相关的知识都有了较好的了解,在以后的工作中,会做得更好一些吧。
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* R u. c* R$ o讲课过程中注意到一些细节,比如擦黑板,印象犹深。
$ X; v) K. Q* s a6 m! a9 n3 q; p- Q每次讲课我都要一边翻译一边写板书,然后下课了,好几十人没一个出来帮我擦黑板,0 u+ R4 s' E0 N0 |7 d$ `6 f U
我从洗手间回来一看黑板还没擦,就得先把黑板擦干净,擦完才能坐下来歇会儿。
/ Z4 }' ^4 ]% M有一次课间休息,我擦黑板擦到一半,客户的技术员喊我,说有个问题想问专家,让我去帮他翻译一下," e- x9 n- W/ V4 h: R
我过去给他翻译,讲解完了,这边还留着半边黑板没擦,回来我还得继续擦黑板。
; F2 u2 c+ r7 Q# N g3 [( E第二天课间休息时,我对客户的技术员说,跟你们说一个技术以外的事情,, i7 m9 k7 V F# ^2 [2 ]
比如说,昨天你想让我帮你翻译,那么你可以先要一下看我在干什么,
; Q ]2 E+ H0 c比如我在那里擦黑板,那么你可以考虑找别人代替我去擦黑板,
M: S2 z3 z! A% G" `6 _9 Z不然的话给你讲解完我还得回来花时间擦,如果不擦黑板的话那么下一堂课就没法开始。1 B' h. W: v/ n6 n1 l8 y
如果你需要让我为你做事情,那么可以考虑一下是否可以安排别人来代替我正在做的事,这样时间才不会损失。
0 H5 F$ l, |5 W0 C他们的领导在旁边听到了,说,日本比我们做得好的地方是,在这些细节地方考虑得比较多,我们应该跟他们多学学。
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3 |4 B* \% R# T S# s( o之后,在讲课时,有一次黑板画满了,要讲下一个问题。, ^+ r$ K" |% w; o7 A% Y8 W
结果那位技术员马上过来,拿起板擦准备擦黑板。
1 b# ]( V; [. s$ h5 c& p我看到之后,赶紧制止一下,给他上第二课。
* R) E9 Y! D* _. M2 P! P2 @我对他说,擦黑板可以,但是要注意的是,在擦之前最好先询问一下,问是否可以开始擦,这样才好一些。, S v6 T4 E8 K: ~
事实上,每次擦黑板之前,我都用数码相机把黑板的内容照下来,对我来说这也是宝贵的学习资料。. V3 d4 ]1 M$ m* {. l9 X, U
所以我让他稍等一下,我照相之后才让他擦的。我照相的同时,也有别人举起手机来拍照。" h' N+ c2 P$ C
, K3 _* t/ {, F( o/ A) j! S8 E5 t另外,黑板上的内容,我觉得他们也应该用相机拍照记录下来才好,毕竟这是一个难得的学习机会。
. k; o+ S+ Z9 Z& A& s. D4 @他们只是坐在前面的几个人会偶尔拍照一下,没有全部系统地记录下来。( a) e; J- W6 B7 e* G+ P+ Q
当然他们本子上有记,但是也都是个人的资料,没有一个整体的记录。+ ?! M& K0 w6 N4 ^0 ?, s; I
以前在第二部里写的那家客户,我给讲课之后他们向我要ppt,以留存以后查看,这种做法就比较用心。 ]( R8 E2 o- y j2 a
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提到擦黑板,感慨一下,想起了自己以前在日语学校的日子。那时每次下课之后,老师会主动擦黑板,学生们在下面各自收拾书包,急着回家吃饭或是急着去打工挣钱。逐渐地俺注意到这件事儿,心想老师讲了那么知识,站了几十分钟再去擦黑板吃灰儿,觉得让老师擦黑板的事情是学生的一种羞耻,于是下课后我会主动到讲台上,从老师手里要过板擦来擦黑板。当时班级里有十四名学生,只有我和另外一个哥们儿会这样做,我们俩也是班里仅有的两个七零后。数年后,在我就职的第二家公司里和里面的一位中国人同事聊天,碰巧他也是和我同一个日语学校毕业的,提到日语学校的生活,他说每次下课后他是班里唯一一个主动上前帮老师擦黑板的学生,给老师留下了很深的印象,我感慨说,我也做过同样的事情。一个家伙,能否去注意别人的一些事情,在每一次劳动前是否都会去考虑直接收益,这些思维的方向,会怎样指引我们的路,是否会从某些地方给我们带来收获呢。另外想到的是,那时我们刚去日本,直接进入语言学校,有一点小学生入学的感觉,班主任给排了值日表,每天上课之前有一个学生要提前去老师办公室,向老师问好,然后问老师当天是否需要拿录音机和小筐,小筐里有延长电线插座和当天用的磁带,要拎着大录音机和小筐从一楼走到五楼,在上课前把录音机摆在讲台上,把电源线都接续好。在普通的上课生活之余,一个人去做一些额外的附加的动手的去和人接触的事情,貌似也会对成长多少有一点帮助吧。
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话题收回来,在客户这里讲课讲了两天,我也注意到了其他一些细节。
4 S. U& B% O; Y, p1 u' K有一次专家拿出某页资料对这图表来讲解,讲完后准备收起来。
& I! V0 Y2 |7 a3 m* K我赶紧把那资料借过来,对客户的技术员说,在你们复印的资料里,有没有这页纸?2 \* x' F( J* w5 f2 Z# E
结果对方一动不动地对我说了三个字“应该有”。
" p3 G/ q0 D% s4 y7 S( Y6 K7 D1 U/ f我心里这个气,我对他说,这个内容比较重要,你们复印完的资料就在手边,赶紧确认一下刚才复印的材料里有没有这页,如果没有的话抓紧这个机会赶紧复印下来。* Z+ c' {0 {3 q! E* c
他们这才把资料翻开来看,确认了一下,有复印过,我才把资料还给专家。
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" p# D" H& | ^; [: G+ Q2 k专家周三讲一天,周四讲一天,周四下午四点离开。2 F5 u6 o2 x; R
周四下午讲完之后留了一段问答时间,来回答提问。" Z) W* |& W! g. x6 y9 v7 c# q
最后快要走的时候,客户的技术员说还有一些问题想问,但是没有时间了。3 r9 U" p+ M2 l) M
而且这次来访是契约里的最后一次了,以后如果再来就是有偿的了。
7 ?7 M8 J/ ^/ B, \7 b4 k. I俺注意的是,如果有很多想学习的东西的话,周三晚上就不该到五点直接下班,, _/ w4 S9 L1 O
如果晚下班一会儿,多问一些东西多好呀。
0 \9 A4 O6 |4 L8 x7 T0 o不过貌似客户的技术员没有计划到那么多,只是到了最后才注意这一点。 l7 B! R) h5 S, [
另外,这两天中午,吃午饭之后,我和专家要走路十五分钟才能回到办公室,9 [ H+ K$ ?0 V8 E
如果珍惜学习时间的话,安排个车接送两次也不是难事吧,问题在于是否考虑到这些细节。
1 ]" _3 G% z0 ~另外,他们说我说话声音小,话说那两天食堂的中午饭都不咋好,我没吃饱怎么有力气讲话,这个纯属俺自己的牢骚。
! V* l& p( ~: Z0 _+ H周三下班后,我到客户设备工程师那里写会议记录,他说了一句“你写字这不是挺工整的么”,
1 b& M, R7 U; t4 y# }/ | [俺马上明白了,周三白天的板书有些太潦草了。周四的时候,就注意点儿,好好写了写。
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Acknowledgements by子子 cmiw论坛
% Q& P0 W8 b3 F" D讲完课之后,我陪着专家回到上海,第二天他坐飞机回日本。3 `( b+ `* E4 u! N; H
到了周末我总算可以安稳地休息几天,休整之后开始新的征程。# H1 N' p) _+ B7 h+ \
' V! A) \ |1 l. h2 H3 |每次出差都会有一些感闻,记录下来对自己也是一份收获。
2 X9 O7 c1 L+ D6 n感谢各位的耐心阅读,如果有感兴趣的地方,希望可以回帖指出,继续交流。( V) \1 R0 w6 V4 |
相信各位机械同行也会有自己的心得吧,有时间不妨也来论坛分享一下。
# m# B# P! o; d, a+ ~谨祝各位工作顺利。3 ^& g; _2 \3 S7 ^& j: C
0 c. r f; w9 p1 k# I( l; u以上
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by 子子
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