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本帖最后由 wang2011214 于 2013-3-27 22:56 编辑 8 L& g9 N* s) @& R0 w% V
' u; D: k: `( T6 s. l% K4 Z
#2801=#2801+#2101（#2801一号刀补#2101一号刀磨耗，磨耗加入刀补）
! v7 y$ n1 ?6 j0 o" x) [: M# R4 L, ]#2101=0（z方向磨耗清零）$ ~* j J5 l, N$ Q) k
#5202=0（外部工件偏移z方向清空）" ^$ d% m2 B2 A( m) \ {! D
#5222=0（g54z方向清空）: F; t* p9 P# q6 z- G j
#2601=0（工件偏移z方向清空）4 a0 O2 x0 T5 q5 O4 G" N4 y$ ^
#5202=#26-#5022+#2801
; Z. \( w. L: {- J+ u0 D! w2 g（写入外部偏移z方向数据，指定的z值减去机械坐标值加上一号刀刀补）: [$ n' Q2 q- x( `/ d0 Q
m992 m/ K' X b S7 G
g100调用，比如用一号刀平了面是z0,在mdi下输入g100 z0执行即可…一次性对好刀塔上所有刀的z方向，前提是你要用一号刀作为基准刀且所有刀具一个基准！
" ]$ A# S; V( u' M" J) p& L这个程序只是帮大家把平移工件坐标系简化了，还有很多报警，对比刀补没有写进来，可能每个机床计算刀补方向不同所以要根据实际机床情况修改！还望高手们指点指点…# v3 V3 d v( t/ _$ ^
程序已经在机床上测试使用了一段时间，有个问题还请大侠指点下…每次短料换长料的时候执行平移后总会有几十丝的误差，执行完后用#5042读取当前坐标读取的是我的平移值，但绝对坐标显示的却比读取值小三十几丝只能再把误差补进去才能ok!& T6 S0 W: R; B3 n: u& m# U
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发表于 2013-3-27 22:53:58
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