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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 编辑
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6 B% U6 O8 Y2 Q+ F. V" M( C要求：使要贴合玻璃之间充满胶水，没有空气（不然后期机加工容易裂碎）。
3 T( g: ]; _% ]' S" ]单块玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.77 E; o4 V- h# C0 S' Q! \% k
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现有工作流程：
: D+ f1 d; O1 c2 M" q- U1.先在一块玻璃上涂胶。8 `" {/ z7 A! F; \" n
2.接下来进行滚压，把两块玻璃间胶水完全铺开，不过现在这样做效率不高，操作麻烦。
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希望节省胶水，现在胶水浪费了大概一半，这种胶水价格高昂（进口日本电气化学的）。3 x0 {$ c5 i2 ~1 W$ ~
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疑惑：# x! }% s3 I! n
1.能否在前期涂胶方式上有所更改，现在用的是点胶机3 E* ]( l& O+ m0 j+ u
①点胶机运动方式走什么样的图案更节省胶水3 h. k5 G/ x2 ?" }" k9 ?3 E6 D
②用类似喷墨的方式进行喷射+ \' P, X9 I( o
③用滚子在玻璃上刷胶
! c! j9 U0 Z6 C. q④有更好的，请提示下
! K6 y2 e9 k# U0 Y5 @$ m) ] M0 p L. U- b2.就是怎么去除玻璃间的空气，或者说尽可能的减到最小4 x8 @2 m1 N- g }+ R* ^' A4 J- h
①现有设备通过滚压，滚子上面包胶，树脂硬度70，问题是滚的过程要有人扶着，不然两块玻璃会相对滑移。
% _6 W% K9 O) i②能否在抽真空的状态下进行贴合，减少玻璃间的气泡。条件所限不能做实验
* d: U* O& o1 u/ `' j1 {6 E7 a③更好的方式请指点。; h8 y, s" G$ A8 i8 `9 P' Y4 {2 k+ ]. I
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各位大侠经验丰富，见多识广，希望得到大侠们的指点
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8 B0 q- I% x3 M& j以上说的是整个加工流程中两个，由两台设备完成，能否进行整合，或者省掉一个工序加工+ W! ^' _& m( B* ~( e# A
/ @$ o7 Z1 r+ U @! R0 W& X6 C& `0 O, u7 A背景：这套设备的整合国内没有做的，日本有一台（厂商那边提供），正在做实验阶段。# T4 f$ N' F/ t- B! n- E
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补充内容 (2013-3-16 14:03):
% B- C4 O# z2 c上面少说了一点，玻璃是要进行累加的，即放层玻璃，涂层胶，一般要十层以上) }" R. u2 {/ C* J) q/ Y$ u
后期整体加工完成后，还需要进行分离。 |
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发表于 2013-3-16 09:13:55
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