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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 编辑 : H/ R8 n8 Q4 c/ Y; l0 E W
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要求:使要贴合玻璃之间充满胶水,没有空气(不然后期机加工容易裂碎)。
: L1 S% [0 ]" i单块玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.79 _* k0 g& a/ e& x& e$ z
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现有工作流程:
9 C) y& }1 G( a& E3 j/ X' W1.先在一块玻璃上涂胶。
7 \+ C+ ^! C( V- e1 N' c1 S2.接下来进行滚压,把两块玻璃间胶水完全铺开,不过现在这样做效率不高,操作麻烦。
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- C, b7 ^ |) u8 K6 G" }希望节省胶水,现在胶水浪费了大概一半,这种胶水价格高昂(进口日本电气化学的)。! ]7 o% n& t8 F0 x4 {$ q( T( J) y* a
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疑惑:% ?6 J+ @, D2 o& s- M
1.能否在前期涂胶方式上有所更改,现在用的是点胶机* L: ^. q1 V' |& `, c$ L
①点胶机运动方式走什么样的图案更节省胶水' K/ N H; j% q* w1 N4 Y R1 r
②用类似喷墨的方式进行喷射
& Y ^! j$ v. D+ L' N. u! G③用滚子在玻璃上刷胶; h4 m5 w) `& J/ k
④有更好的,请提示下
4 H j5 |3 w" `9 x2.就是怎么去除玻璃间的空气,或者说尽可能的减到最小, ~4 K7 j7 R1 Z7 E: ~
①现有设备通过滚压,滚子上面包胶,树脂硬度70,问题是滚的过程要有人扶着,不然两块玻璃会相对滑移。
( Y( K* P: N C+ T1 }3 f3 j②能否在抽真空的状态下进行贴合,减少玻璃间的气泡。条件所限不能做实验/ P) I! i- Q/ K/ u, D
③更好的方式请指点。
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( Q7 l* h9 S: k+ b. @各位大侠经验丰富,见多识广,希望得到大侠们的指点
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3 O2 W- Q5 \) q/ A( n7 l以上说的是整个加工流程中两个,由两台设备完成,能否进行整合,或者省掉一个工序加工! \$ U0 h* a! f/ ?
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背景:这套设备的整合国内没有做的,日本有一台(厂商那边提供),正在做实验阶段。
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补充内容 (2013-3-16 14:03):
2 `* g' i2 D) ?* X: `% x% f% L) @上面少说了一点,玻璃是要进行累加的,即放层玻璃,涂层胶,一般要十层以上 e, `: z# d- H8 Q- A! p4 u* ~- Z! d
后期整体加工完成后,还需要进行分离。 |
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