本帖最后由 黄海是我 于 2013-3-16 19:10 编辑 " P1 @" n4 p6 b# o
0 M8 P: W; r. V: K; L上周才买的新沈阳CAk4085Ni,两台(不知道为什么上面贴个沈一车床的牌子,)今天开始用," m+ f o0 l* ]$ U$ E) r4 E
问题:一,漏水,新机就漏水,哗哗的漏水,经检查,左玻璃门,上下都漏水,尾座后面的外壳和床身间连接处漏水,水箱处在加水是漏水明显
0 v7 e9 p4 }. B( Z 二:偷工减料,机械部分不算厉害,不太明显,特别是配电箱(相比厂里10年买的两台),原来里面有一排继电器,,现在已经缩水为两个,看了下,那两个因为负责正反转,没法再缩水了,接触器缩水为三个(以前的4个),接触器上的滤波器,全部缩水掉了,变频器也缩水,光外形就小一圈,品牌是深圳的XX,基本见不到日立,松下之类外国品牌,电机保护器也缩水为三个,水泵功率缩水,水量小,根本无法支撑两个水龙头(因为是操作工,一个操作两台,两个龙头,调好后就不需要再挪动水龙头),0 I& q( h* ?0 ~1 e% A9 L; F. x/ C
外壳钢板缩水,已经没有原来的厚实,重要也轻也不少,挡水门上面的滑杆,有的地方中蹭到,加力杆随便一敲就动了,
2 S+ F- O, c5 [& D7 f/ s 三:水泵和容屑的托盘设计缺陷,以前的老沈阳,托盘是从操作都前面推入,现在是从机床后面推入,但是托盘的样子没变,导致工人的清铁屑时,碎铁屑会年掉入水箱和托盘之间的空间,不好清理,时间一长铁屑肯定大量进入水箱,,设计人员还为水泵设计了一个铁盖子,这个盖子上一个螺丝也没有,就这么放在上面,,根本问题没有解决,随便一弄,加个盖子,就这么过了,无语,(这个建议参考安阳的6152,它也是后入式托盘,就没有这个问题)
0 M2 S! y. `, p7 ]8 J- }' T 四:刀架偷工减料,(4工位的)刀架很小,上面的螺丝只有M12(正常M16),,最大只能架20圆的镗刀,40的车床,250卡盘,只能上20的镗刀,无语,,刀架安装在中拖板位置也有问题,怎么安装在靠近中间的地方,现在我们当地的主流方案是,在中拖板前面加个排刀,装入20以下的钻头,(20以上的上立钻,有一个操作工一台数控车,一台立钻),这样就可以4把刀,加一个钻头,5工位,很多东西都好弄了,不需要尾座了(不要顶的产品,厂里99%产品不用顶尖),它这样安装,原来的自动工艺全部报废!沈阳不接受订制
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2 F! @4 h5 ~# _* r$ g" ?7 ~# \1 l 五,尾座丝杠上的螺丝竟然是铝合金的,无语,操作工钻30孔把螺母和法兰拉断了,,40车床,30孔都不能钻,无语
( m; [) h" Y, M 六,油路的管道基本上裸放在外面,上面仅象征套了弹簧圈,工人在清理铁屑里容易拉破,(厂里10年的老沈阳就这个病)' A& U' j6 |7 [/ y& H
补加
9 o, V+ V2 z6 \/ x 七,卡盘采用的不是常见的短锥连接(常用的是后面一个圆盘,过渡盘上四根螺栓),采用的是卡盘前面靠近卡盘孔位置的6根加长螺丝固定,我们厂里所有人都认为这种固定方式有问题,如果切削量大,时间长肯定不行,而且和厂里的夹具不通配,而且这种设计根本就不适合做夹具!
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补充内容 (2013-3-18 19:16):% r$ J4 F2 g3 A: v" L8 N% m; X0 T
看错了,原来的一排断电器一个也没有了,上面的两上是改装液压后装在上面的,不是沈阳的 |