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发表于 2013-3-13 23:13:32
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加工孔有定位孔和螺丝孔,你说的孔距无法保证,我的理解是孔距定位可以保证,但一旦打孔打下去,孔距就变了。当然孔距定位都不准,那打孔就是瞎扯淡。! o* M: g) b9 V, g5 N$ Q: o
孔距定位一般用划线,然后拿锥子敲一下,这个方法可以用来定螺丝孔位,要求低一些,但对一些要求高的,那要看钳工水平了。所以定位最好有工装,没有工装那最好有CNC点孔。& T8 @) ?2 c" e" K- V
保证孔距定位准确,你已经成功了一半。接下去是打孔。
' Q- Y0 \' A3 R" e好吧你用钻床打孔,基本上头上的位置和屁股出头位置肯定不在一个位置上,而且孔越深,偏的越厉害,特别是台钻,摇臂钻。大神只能把钻头磨好点,进给开慢点减少误差。但是- Q1 d/ W3 @5 K' o. C" Q' R9 Q
大神几乎绝迹,一般人都打不出来的。- T' k0 s* U* h% B6 D9 E! k
解决方案:1、主轴要稳,最好是立钻,这个很重要,如果产品较小,最好是钻头不钻,产品钻,最好是车床。2 _ o# M' F/ y" Z5 x
2、工装钻孔的钻套很重要,又很容易磨损。加工深度越深,钻套越长,
" @, N2 |0 |! o 3、尽量先用中心钻点孔。0 I& N% n/ _9 y( o8 T; m
4、较深较大的孔,你还是正反面打。7 y1 ~7 i" ~2 m& X& Q0 n
5、原来有毛坯孔的,千万注意,你得用铣刀搞一遍,尺寸到位不了的,你再用钻头扩一下。
; r+ r" b; p/ p4 p+ T) ~- k. M: X 6、铣孔就孔位而言比较准确,但必须有底孔。' U& k! {) f1 L; }5 X. ~$ Z* S( e9 `$ Z
以上是孔位准确加工。: i# \5 k3 F6 i& K y; ^/ u
* _& N, L$ l- | ?- a% N要加工高精度孔,那就打孔、绞孔;什么不直?那就打孔、铣孔、绞孔;什么绞孔余量太大?那就打孔、铣孔、扩孔、绞孔;
* w, `8 k1 s* D$ A当然绞孔也可以镗孔或挤压孔。) h0 C7 U1 D8 A0 p. \8 z. H
如果有车床那就简单了,打孔、车孔;什么一个丝的精度?那就打孔、车孔、绞孔(磨孔、挤压孔)都可以。
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3 A% j" @, Q' R* v2 @/ q" Z如果如果只有铣床,那就让你们老师下岗。 |
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