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我有一个铜件,平面度要求极高、粗糙度小于0.02,请教合理的研磨工具和合理有效的...

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发表于 2013-3-12 14:44:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
我有一个铜件,平面度要求极高、粗糙度小于0.02,光镜检测需达到9条光带以上,之前我尝试过许多方法:先在铸铁研磨平台上配以W2.5研磨膏进行研磨,然后再用玻璃平板研磨台来精研、最后采用毛毡配以'铁红'进行起光处理,但都未达到理想效果,在平面光镜检测下光圈太虚,请教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。
" l& R* k6 y9 ?1 Z9 k0 m; R拜托大家啦!我很急!谢谢大家!
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发表于 2013-3-12 15:09:19 | 显示全部楼层
你讲的很专业啊。4 i) z. O) y* p7 C
我们也是做铜件的,虽然平面有要求,但没有你的高。
5 I% S: l  ~9 J我们先在铸铁研磨平台上研磨,再用毛毡配以研磨膏进行起光处理。8 B; c! ~# E! l6 z2 e
不懂你们的材料是什么?是不是要改一下铜件的牌号?
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发表于 2013-3-12 15:32:37 | 显示全部楼层
磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的,因为磨削铜件表面会产生高热量,主要是接触点太多,该热量不可以控制,造成铜件表面形变不一,你再怎么磨在显微镜下都是一塌糊涂的。谁叫铜件易变呢。
" \! c/ ~: ?  Z& [4 {
3 U/ c% n- L  }4 [2 Q2 |% X9 l铜件平面要高平面度只能高速切削+冷却液,首先要加工中心,机子主轴要好,转速至少6000转,切削量要少,10丝左右,别1丝1丝搞,
% {2 a- z6 n% ?- ^7 s7 }冷却液有铜件专用的最好,没的用普通加工切削液就可以了。刀盘适中,别太大,太大转速上不去。刀盘的刀片要少,一般有两片就可以了,其实一片就行,怕不平衡,两片可以的。, ^: s* G5 |9 }  {
1 t' H# ?- d" |
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发表于 2013-3-12 15:54:48 | 显示全部楼层
好像那个静压主轴磨床磨出来可以的
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发表于 2013-3-12 17:01:40 | 显示全部楼层
可考虑平面滚压
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发表于 2013-3-12 17:23:19 | 显示全部楼层
要是光洁度那么高还有办法,这个平面度我不知道,光洁度可以用超精车加工可以达到0.02的要求6 X. K  d) K, [" ?. o0 I& _
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发表于 2013-3-12 18:27:55 来自手机 | 显示全部楼层
你不应该采用毛毡抛光处理,毛毡会破坏平面度。来自: iPhone客户端
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 楼主| 发表于 2013-3-15 14:14:10 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-3-12 15:32 8 U/ A0 e$ K2 [; Z9 _9 R9 [
磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的,因为磨削铜件表面会产生高热量,主要是接触点太多,该热量不 ...
5 C2 W3 t0 S# t) u. T. j. n0 T( {
谢谢!普通的机加方法无法满足0.02的表面粗糙度,这个零件用于机械密封的密封摩擦副,必须达到一定的粗糙度和平面度,所以最佳方法是研磨

点评

哦,原来要求是镜面啊,用阿奇的电火花吧,可以到镜面,平面对也没问题。  发表于 2013-3-15 16:06
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 楼主| 发表于 2013-3-15 14:16:25 | 显示全部楼层
hcimu 发表于 2013-3-12 15:54 . \. X+ H* n4 n4 @" ?% l
好像那个静压主轴磨床磨出来可以的
  E) Z) `7 u7 W2 Z# _& K) B
谢谢!这个方法还是无法达到研磨以上的精度!
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 楼主| 发表于 2013-3-15 14:21:12 | 显示全部楼层
泾达轴瓦 发表于 2013-3-12 15:09 ) {/ ?. D- u8 |0 h9 k: K/ a
你讲的很专业啊。
' C4 p; ^- Y' `( `& `, f! U我们也是做铜件的,虽然平面有要求,但没有你的高。! l" a4 z, K5 h/ F) w% }% }$ M
我们先在铸铁研磨平台上研磨,再用 ...
9 N$ j- ]" p8 ?' u; q# l! w
这种材质既要有一定的耐腐蚀,还要有一定的耐磨性,因铜的材质较软,普通的研磨方法无法避免表面丝痕,做产品既要保证内在质量,又要考虑外在质量,谢谢!
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