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关于轮廓补偿的问题

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发表于 2013-3-3 00:19:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
   当机械设备的精度不够,使用螺旋铣加工内圆时圆柱度不够,可以用轮廓补偿来弥补吗。系统是西门子802Dsl,求大神指导。
: y7 r+ ?; E* I2 S: P  E$ X5 j$ B
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发表于 2013-3-3 19:01:55 | 显示全部楼层
“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。
0 P) F. }  W% V: L2 ?. ~# Q机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也没用,用铰刀或镗刀吧。, W% v/ |" Y+ K4 \' @! d9 h
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发表于 2013-3-3 21:24:00 | 显示全部楼层
可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下
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发表于 2013-3-4 12:07:21 | 显示全部楼层
我们也时常碰到这种问题,同问一下。。。
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 楼主| 发表于 2013-3-6 22:18:58 | 显示全部楼层
yuan668 发表于 2013-3-3 19:01
! N% f! {/ m" ]0 c“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。
1 v  o0 S7 R3 {) u机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也 ...

* ]: Q1 p. [8 D9 `4 I) ]孔直径是760的.螺旋铣圆度对角相差0.2.  正常精度的机床可以加工到760H7吗?
  R+ s) X6 s0 ]* ^

点评

这么大的孔,上次我师傅做的孔820,在15丝以内,主要调整各个轴的反向间隙,通孔深度不深,就30多毫米。  发表于 2013-5-12 22:46
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 楼主| 发表于 2013-3-6 22:23:58 | 显示全部楼层
920521884 发表于 2013-3-3 21:24 + S! P& m! A. \% K6 L
可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下
7 A, \6 |$ r4 A, B! F1 l
机床X轴工作的原理是主从电机消隙,但始终是存在0.2的间隙,请教下这是什么原因导致这个情况的存在
3 v/ E+ W/ \( B, W* z: b
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