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关于轮廓补偿的问题

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发表于 2013-3-3 00:19:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
   当机械设备的精度不够,使用螺旋铣加工内圆时圆柱度不够,可以用轮廓补偿来弥补吗。系统是西门子802Dsl,求大神指导。: J+ z: z8 w+ ?0 `
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发表于 2013-3-3 19:01:55 | 显示全部楼层
“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。% J  z% E4 s  e! b
机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也没用,用铰刀或镗刀吧。1 `( E9 h; ^8 U. b5 [5 k
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发表于 2013-3-3 21:24:00 | 显示全部楼层
可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下
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发表于 2013-3-4 12:07:21 | 显示全部楼层
我们也时常碰到这种问题,同问一下。。。
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 楼主| 发表于 2013-3-6 22:18:58 | 显示全部楼层
yuan668 发表于 2013-3-3 19:01 # ?1 h0 w; l& y) J/ _& m
“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。
" s/ B" f0 B* ^. M1 O机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也 ...

( B2 Z, f* H! ?# N' \/ x9 T7 s孔直径是760的.螺旋铣圆度对角相差0.2.  正常精度的机床可以加工到760H7吗?. n3 K! d- n$ V8 U

点评

这么大的孔,上次我师傅做的孔820,在15丝以内,主要调整各个轴的反向间隙,通孔深度不深,就30多毫米。  发表于 2013-5-12 22:46
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 楼主| 发表于 2013-3-6 22:23:58 | 显示全部楼层
920521884 发表于 2013-3-3 21:24 % e( G6 l& n1 C' E7 y1 H8 j
可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下

( y& O6 i. @$ g9 T$ _机床X轴工作的原理是主从电机消隙,但始终是存在0.2的间隙,请教下这是什么原因导致这个情况的存在4 w1 O2 o8 }/ C% Q$ e
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