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楼主: 齐天小小圣

请问做此零件开模需要多少钱?

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 楼主| 发表于 2013-3-5 16:45:31 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2013-3-4 17:23 0 k3 a2 B) i3 C
应该就是在这个位置!但是,如果下面不修改,上面的壁厚起码要在2.5MM以上!所以,建议你下面的柱子的直径 ...
' o7 j. f( Y1 u  g3 }
您好!主要柱子直径6这部分要拧入M6螺纹(柱子直径不大吧)?,如果小了就没办法栓住,上面出现少许凹陷我们可以接受,这个零件是产品的附属保护件,要求不是特别的严格,另外我在GB/T14486-2008上没有找到关于TPE的注塑公差,请您不吝赐教!谢谢大侠!
0 w/ e" E- f" i( I) T/ n/ t
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发表于 2013-3-6 12:39:39 | 显示全部楼层
齐天小小圣 发表于 2013-3-5 16:45 ! x, i) l& k7 ^, g9 @" Y3 M+ P
您好!主要柱子直径6这部分要拧入M6螺纹(柱子直径不大吧)?,如果小了就没办法栓住,上面出现少许凹陷我 ...

" b; i+ l, j" T第一:您可以把里面的内径做大到3.5——4MM,这样就可以把柱子的壁厚减小。这样应该可以避免产品顶部的凹陷。
. h4 }0 d3 b' d% L9 @第二:如果柱子要拧入6MM螺纹。柱子的外径应该不小于螺纹的底径。您应该在这个基础上去设计柱子的外径。
1 Q9 }' I' @7 ^8 ?+ f' M不知道螺纹的设计,一般来说,应该可以采取直接成型的方法做出塑料螺纹。当然,那样的费用就要高得多!% A5 E( {- r: O. y* Q
第三:TPE塑料的注塑公差。一般塑料产品的收缩率可以再塑料手册上查到。我手头没有现成的塑料手册。所以,还得您自己去查,应该不难!要说明的是,一般的塑料收缩率都是取其平均收缩率。即:最大收缩率+最小收缩率/2.
8 y6 o5 }/ C3 R) x9 a6 @4 C应该注意:收缩率的取舍是模具公司的工作。你们只是知道就可以!
% j: b" z( s' |. l% g9 a2 F: G您这产品要2万?????可以做热流道的了!水分太多!估计您那公司是国营的吧!!!!呵呵呵
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发表于 2013-3-6 14:44:44 | 显示全部楼层
1.TPE的收缩率为0.015-0.03。
2 }1 g0 T6 z/ a2.产品单重大约1.3g。
8 p$ D' E+ ?  u9 N3.按4穴10万模次产品用人工修剪模具费用在5000块左右。产品自动脱落也不会超过6000块。
' K( x$ q; }( O+ ^! P* ?4.他报两块给你只有两种情况。一是不想接这个单。二是你只能给他做。. ^1 c  k3 U' H( A0 h3 F% I" i" e
5.M6的螺纹孔底孔是ɸ5,你还设计成ɸ6的外径到时候最多能进3-5个牙就卡死啦。不做外螺纹,强型拧进去尺寸最大到5.2就已经很难拧了,这个是弹性体,拧的时候不容易破坏表面,所以还是小一点为好。可以先做小,不行再放大模具上的孔,先把模具上的孔做大,你要改小就只能换模仁或是镶啦。
7 u5 |/ o( g" \

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楼上的意见很中肯!开始做的时候,外径可适当做小,这样给模具留有修改的余地!否则,烧焊处理就是大麻烦了!  发表于 2013-3-7 11:34
谢谢您的回复。。。考虑到TPE弹性很大,是否可以拧进去,4.5mm M6的螺栓只有3-5个牙,不过您给的建议我想可不可以做5.5呢?因为M6的小径能到4.9呢!我也为这事愁着呢!  发表于 2013-3-6 16:45

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参与人数 1威望 +3 收起 理由
模具小侠 + 3 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2013-3-6 16:19:21 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2013-3-6 12:39
, S/ \! ~% ?, B8 ]7 k第一:您可以把里面的内径做大到3.5——4MM,这样就可以把柱子的壁厚减小。这样应该可以避免产品顶部的凹 ...
! @" b) P2 Z2 `: H  X) B: a, Y' _
谢谢您!麻烦您了!。。。。。。不是国企 。。。在天津$ I8 F) A& K- `) F, x$ K( {
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发表于 2013-3-9 23:41:01 | 显示全部楼层
这种材料和使用方法不需考虑拧进去,按压进去的。

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按压用直径为5mm可以吗?  发表于 2013-3-11 08:29
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发表于 2013-3-11 20:17:41 | 显示全部楼层
做成倒扣形式,具体根据所选EVA硬度取值
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发表于 2013-3-19 00:46:34 | 显示全部楼层
看要多少了,如果就要1个,估计的1000+吧!
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发表于 2013-3-20 18:23:45 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2013-3-1 23:30 1 a. k% U$ u$ ~7 X6 F8 n: z9 L* d7 J
刚才仔细看了你的图纸,想给你提出
8 S% `! Q9 P8 E; y& G你这图纸的设计结构有问题。中间柱子的壁厚是2MM,而顶端的产品壁厚只有 ...

( W- p7 i2 h' s3 \" j- p应该是会出现胶不足的缺陷吧,那如果从下面进胶呢,还会出现这中现象吗,请大侠分析下,我还是个学生,什么都不懂,只是个人见解。
( L1 p9 }: N# V$ d/ s! ?
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发表于 2013-3-21 09:52:18 | 显示全部楼层
流道系统的设计牵涉到很多的基础的理论和实践经验。如果有时间我会做专门的讲解。现在可以说的是,进料口的设计有一个最基本的原则就是:应该把浇口设计在产品壁厚最大的地方!同时也要综合考虑模具的脱模,冷却,及成型居多的因素。如果你们公司的塑料制品很多,不妨在这方面请有经验的技术人员跟进!否则,会有很多麻烦!
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发表于 2013-11-6 21:07:13 | 显示全部楼层
壁厚不均匀,易出现缩水痕迹。不改变结构的情况下,只能在直径2的孔底加胶。这样的模穴数要多才划算的。类似这样的产品我们都出64,中端模具出128.最好的模具可以出到256了。" |+ {8 g1 K1 `  F" v' T) v
以1出64,模具寿命300W模次以上。自动脱落结构。大致的模具价要3到4W。模架及模芯钢料都为龙记品牌。
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