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车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法

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发表于 2013-2-20 10:57:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
  i# h4 x/ H  S. Y, r4 x3 e. A   , Z$ U+ B$ ]0 m6 {
消除方法:重新校正床头箱主轴中心线的安装位置,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏,向刀架偏。
7 @4 M  E0 x: W
, T5 u% c4 l. R6 g! K2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。" ~# X* k, G1 V/ _. }
   ! k8 G9 G0 d0 b
消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度,保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。7 E- i9 g) e. s
( O0 g# W! d# u; L$ T$ j9 G
3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时,在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。6 y9 j8 o& d& C2 L8 v2 p9 M" j$ c% p
   ! F) t7 K  S2 l3 |9 w. `
消除方法;刮研导轨,修复精度,保证溜板移动在垂直平面内的直线度为:0.02/1000mm;全长0.04mm;溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm.
  G% V9 G4 {6 ]$ V1 t
" d1 d, t6 e1 C4、用头尾架两顶尖,车削时产生圆柱度超差。4 Z) L- D$ H: y/ r; S9 |9 u( E
   - v4 p9 [, K- [3 J6 z
消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉,消除圆柱度超差。
# n% b! f$ `7 n0 d4 X5 G4 a
) i9 N9 U3 {1 j& ?: k, Z: Y0 h. W5、床头箱温升过高,使机床产生热变形。. g7 V0 _: W2 p  r% T; \  A
   + `6 ~0 p  h" r4 _) T, C+ v  i
消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差,除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量,还应检查润滑油粘度是否合适,必要时换用粘度合适的润滑油,调整轴承间隙。! [6 @" o1 ]- y

! R3 U& Z1 @( H9 O6、切削刀刃不耐磨。
+ o, N3 @: c- {& D- h9 B+ r+ \2 }$ d) v   $ L: E$ L* E  }# r/ o' y8 E
消除方法:根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。
' K8 D  Y$ j5 t) _' ?: H7 r* a# N3 B- f8 T8 X& L8 G8 o
7、为了区分是机床故障还是工艺不当,可精车外圆作实样测试。
) Y. }( N; A: h3 X2 m! J# B: q! h, k试件材料:钢45经正火处理,直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.3 u8 S, D2 n# P6 u; M! {

) Y5 l7 O( ~4 @" z消除方法;根据试件实测精度情况,有针对性的排除故障。
9 H# G3 i1 ^8 f! E" C) Y
2 K1 ?+ Z- v" Q! k2 b# o  A% F
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发表于 2013-3-4 09:33:26 | 显示全部楼层
主轴箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
9 x, x+ b$ p8 I, h- S; N  Y   
7 ~6 \, a6 d8 I解决方法:重新校主轴箱主轴中心线的安装位置,插入检验芯轴在在主轴锥孔内,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.04mm,/300,向上(热检),侧母线误差不得超于0.015mm,/300向前(向刀架偏)。* e; F  [' I& |) {1 w& ~
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发表于 2013-3-6 09:03:53 | 显示全部楼层
我是做摇臂钻的,进来看看有用吗
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发表于 2013-3-12 14:38:06 | 显示全部楼层
看看吧,没事儿多学习
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发表于 2013-7-6 22:58:49 | 显示全部楼层
书上抄的
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发表于 2013-7-7 11:31:36 | 显示全部楼层
真是学习了,,谢谢
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