机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9691|回复: 18

温度对数控机床精度有何影响?

[复制链接]
发表于 2013-2-16 21:48:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
早上开机时,冷却油的温度显示10度,  一切就绪后,开始加工.但是问题出来了,Y轴 也就是上下的轴,比原来位置能 提高0.1,干的活 不合格.估计其他轴位置也变化,主要是和 Y轴相关的一个尺寸,可以用千分尺测量到,所以就先说Y轴【方便测量】,一直在调【边干边调】, 直到10点半   以后,尺寸慢慢稳定,  回到原来昨天干活时的位置了,干活的参数和昨天稳定的时候 吻合,并保持在0.01以内吧,油温25度左右吧,   以前也知道 精度和 温度有一定的关系, 但是 没想到会这么大,
7 D6 ~$ M3 O% ^1 L8 T! c, ^% U还有个细节,我干活的那天没有夜班,【以前有2班的时候, 中间空8个小时,早上开机,也就差个0.02   0.03吧, 变化不大,   停16个小时,就差这么多呢,是什么原因呢,温度10度是温度低,丝杠的热胀冷缩 不会那么大吧? 】 机床是进口的.
6 y0 A8 [6 v; D# `% \0 C
5 m0 F: b0 K: u. F请高手解答,大家都来说说自己的看法: j0 L; u7 u' i% F
感激不尽!!
回复

使用道具 举报

发表于 2013-2-16 22:24:46 | 显示全部楼层
不知道,进来学习下。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-16 23:10:52 | 显示全部楼层
有变化的,所以非24小时运转的设备早班来必须要开机空运转十来分钟热热机器。不然加工出来的工件尺寸百分之百有出入。当然,你的活要求不高也可以忽略这个。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 00:09:09 | 显示全部楼层
一米长度的铁温度升或降一度,尺寸长或短0.012MM,你这都10度温度差了,0.1MM很正常吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 08:57:43 | 显示全部楼层
工件是铝的吗?铝跟钢的涨缩程度不同所以加工时(热)是准的,冷却了就有差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 09:03:11 | 显示全部楼层
温度对高精度机床影响很大,否则也不用设置衡温车间了。。。呵呵) p! K$ ~# n/ J: T( W
热涨冷缩哪。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 09:25:06 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}   3个问题 1是润滑问题,空机时间5小时以上 丝杆润滑油会漏掉 包括轨道里的 这样摩擦力增加了,误差也随之增加
; Q: a4 F! w6 H5 B5 q开机先点动打油 & t9 i2 U4 t# m  z$ F5 C
2温度,热胀冷缩的原理,解决的方法开机要暖机,且不光是暖主轴转速哦,很多人的错误方法,也要暖机台,要让机台跑跑 ,热让润滑更加充分,减小摩擦。
) [0 E- g: U( @! H3,机床热平衡的问题 ,也属于温度的范畴 这个与设计 以及暖机有关 ,也与实际精度有关 ,一般油温里带强制冷却机的最好,那样误差比较小 保证了热平衡的稳定性。这个在大型机床 非常重要 。
# R3 M, d. _' Z+ j. B, c
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 12:39:02 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-2-16 23:10
8 L1 R4 ?! Q3 H; n7 X有变化的,所以非24小时运转的设备早班来必须要开机空运转十来分钟热热机器。不然加工出来的工件尺寸百分之 ...

! R6 `8 m8 x! |8 Y% T9 k15度的温度也能影响加工精度?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 15:37:35 | 显示全部楼层
可能的原因:液压油的黏度变化较大,向上顶。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-17 16:03:39 | 显示全部楼层
我以前看过工人早上启动车床后要让它空转一段时间,为了减小加工误差。我似乎到现在还没看得到有使用恒温车间的。

点评

五轴的,慢走丝的都是恒温车间。  发表于 2013-2-20 10:01
哎呀,你们很幸福啊  发表于 2013-2-17 19:54
我们车间就是恒温车间,西门子系统对温度要求较高  发表于 2013-2-17 19:52
恒温车间 有啊 只要机床比较贵了 恒温车间就不算什么了  发表于 2013-2-17 19:24
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 10:20 , Processed in 0.057250 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表