可以看一下热处理专栏里的不锈钢固溶处理问答, c- p+ S) k: S1 Z- E: j: _
电镀遇到过分段电镀(电镀槽不够长)
, h' G7 a' ?7 L5 \. F+ g热处理没分段处理过(加热炉露出炉外,怎么加热和保温??)
# b0 g3 }+ s5 t; Q淬火可以分段处理(部分长度浸入淬火冷却液)
# Q+ U( t5 H1 T
, c9 o8 H2 z0 P4 h. |7 b楼主的问题是理论考试题目,分析下可行性。
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% p/ W2 s, G8 ^2 I18-8奥氏体不锈钢热处理工艺--- 2 S8 X; m( t5 s, W! c6 }
1)固溶处理;其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。
6 l6 b3 l* ?7 I) y固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100C之间,并按含碳量的高低作适当调整。要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
1 b6 d% D2 a7 J4 Z2)除应力退火;为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C,经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C,以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
0 _2 [/ U: \6 b) }* }3)稳定化处理;为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后(该温度使铬的碳化物完圣溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。
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