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大外径圆钢毛坯问题请教

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发表于 2013-2-2 13:41:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
前些天,公司加工一件外径为250的45号钢圆钢时出现裂纹。供货商说国内目前大外径圆钢(应该是指热轧吧,这个我不是太懂)都存在质地疏松的缺陷。所以公司决定以后200外径以上的毛坯用锻件。想请教目前国内大外径热轧圆钢的状况。坐等高人。
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发表于 2013-2-2 13:51:35 | 显示全部楼层
你的供货商在胡扯,
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疏松是芯部缺陷,表面缺陷是裂纹、结疤这些缺陷,
& o  s- ^* Q- L- X7 ~! |8 l
) Z# p+ l% a( K) n4 o( r这么大的圆钢,你大概是做轴,必须问他工艺流程,怎么来的,一般是锻件,或大坯料走德国快锻机来的,问不清楚来路,不能用,
/ ^- W! V. R$ Q% k7 l3 T/ c
- a$ r+ B2 x6 d- U9 m* }( ]. X国内这么大直径的热轧,一般也不能直接用,因为压缩比不行,都是做加工前道工序的,
( h7 R! W0 [5 l7 V8 z0 J' f0 F/ Y4 q! \0 G
假如是快锻的料,可以直接用,水压机的料,你能看出来,肯定要加工以后才能用,
- w1 o7 F3 d- e3 e* s3 U0 c. g# v  a
我要这么大的料,都全程跟踪,从冶炼就跟踪这个东西,否则,你在国内没法保证质量,玩砸一次,公司就崩溃了
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发表于 2013-2-2 13:54:31 | 显示全部楼层
你们需要达到什么探伤标准,直接圆钢粗车后超声波探伤,符合标准即可。不需要改锻件增加成本。
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 楼主| 发表于 2013-2-2 14:04:17 | 显示全部楼层
感谢楼上的回复,3L批评得对,我没提要求。关于材料标准这一块我不懂。由于出了这次事故,领导才叫我查一查有关资料。另外听说还有一件轴在用户现场断掉了。{:soso_e153:}

点评

轴的材料,必须非常严格,玩国内的东西还好,假如玩国外的东西,一根大轴玩坏了,损失非常巨大,现场损失,空运费用,都是你的,索赔起来,公司要倒闭的,  发表于 2013-2-2 14:13
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 楼主| 发表于 2013-2-2 14:23:47 | 显示全部楼层
“国内这么大直径的热轧,一般也不能直接用,因为压缩比不行,都是做加工前道工序的
8 `# U2 P/ O+ F4 C% o) [2 |( K. H2 M+ t# v( @' y$ s" h
假如是快锻的料,可以直接用,水压机的料,你能看出来,肯定要加工以后才能用,”
% I0 k; D- _" b8 g5 _. \7 E( a期待更详尽的解释,感谢。) z9 {- l( x" E" j

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点评

- -!  发表于 2013-2-4 14:00
我大学的专业就是“金属材料”,但当时没有这兴趣,没学好专业课(其它课程倒学得还可以),当时这专业毕业出来的几乎找不到工作,只能改行……现在看来这专业还是有用的,基础知识得自己去啃了……  发表于 2013-2-2 20:33
最基础的金属材料知识,要你自己读书了,包括铸造、连铸、锻造、热处理等,这些都不是几句话说得透彻的,  发表于 2013-2-2 17:54
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 楼主| 发表于 2013-2-4 14:26:50 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-2-2 13:51
. m) G  B6 N& A7 b; V你的供货商在胡扯,
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疏松是芯部缺陷,表面缺陷是裂纹、结疤这些缺陷,

0 Z6 T% S# ]( z3 u  U3 }另外再请教,如果水压机压出来的不能直接用,那有什么方法可以提高质量,比如说调质。
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发表于 2013-2-4 14:32:53 | 显示全部楼层
miss苍天有泪 发表于 2013-2-4 14:26
# n" [# H0 C4 Q; s- b6 W6 V! i& m另外再请教,如果水压机压出来的不能直接用,那有什么方法可以提高质量,比如说调质。

$ T8 H) J, p5 P3 m" T/ ?假如水压机的料还不能满足强度要求,那就要换材料了,提高等级,提高热处理水平
* D- A* H# x  P& y; b
) U$ e: c! Q8 K0 [, B再不行,就要在冶炼里解决了,要跟踪冶炼,全流程你自己玩,到炉子边上看数据,; ^* h8 M3 {% M

/ m, D# {- S( _1 N( s! O% u4 _4 C再不行,就是电渣重熔的料,走水压机流程,特殊热处理,8 l( x6 U% O1 U% V9 _2 h
$ [  u6 x' ]2 e2 |+ c1 N! b
国产镍等级玩到一个水平,就要进口了,
3 n2 S8 P8 T5 K2 F* g! L% l: r' j- g% Y' o& d$ o: R
再不行,就是瑞典料,瑞典料不行就是米国料,假如不在‘禁运手册’上的话,哈哈,
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( \3 s- W/ p; M- g5 u+ b5 l就这个流程了,我都走过了,就这个体会了,
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