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楼主: twhaotw

薄壁垫片的磨削

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 楼主| 发表于 2013-1-30 18:37:05 | 显示全部楼层
真空专家 发表于 2013-1-30 14:39
' b2 L7 b2 {, g" B下面的基准精度做高,直接吸在工作台上,可以用真空吸盘,不需要退磁等工作。精度又能提高。

1 D- _* f) f) ]3 v1 G, c真空吸盘不懂耶。0 g$ }% c& T/ _, _9 }7 v
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发表于 2013-1-30 20:27:12 | 显示全部楼层
我的提议是余量放太多,平一面,割下2.65mm足够了。何必放那么多磨量。不变形才怪
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发表于 2013-1-31 11:57:25 | 显示全部楼层
造成变形问题原因很多,车床基准面不平也是原因之一,但可能性比较小,大多数问题是磨床问题。2 O' Y" X" o' o" W  S
薄板用磁性工作台时,吸力不能过大,不想办法的话,反复次数再多,还是会变形,最简单的办法是调整吸力,,用最少的吸力装夹工件,才能减少变形。用薄橡胶也是办法之一。砂轮的修整也很重要,太细也会造成工件发热而变形,2mm不算薄,变形不难控制,我公司磨床工作500mm大的异形工件,6mm厚,平面度可以控制在0.005之内,机加工就这样,学会不难,精就难了。要学的东西太多了。# K+ Z5 f' f$ u0 A( ?: ]

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谢谢赐教。  发表于 2013-1-31 12:42
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发表于 2013-1-31 22:41:23 | 显示全部楼层
今天看到公司一张正在加工的图纸,磨床加工5mm厚40×50方的工件图纸要求平面度平行度都是0.002mm,我们的磨床工真是高手
* T# \. {4 F' ]4 c- e

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厚度还可以吧。  发表于 2013-1-31 23:13
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