薄壁铜套加工，求解决办法

我武维扬 · 发表于 2013-1-25 11:52:34

1粗车外圆内孔切断
2用抱夹头装夹精镗内孔至尺寸，平端面倒角
3定长倒角
4上心轴使用端面定位、用垫片压端面加工外圆至尺寸
5使用心轴铣扁
6清洗包装

我武维扬 · 发表于 2013-1-25 11:54:05

薄壁工件先内后外比较容易控制变形

吃玩乐 · 发表于 2013-1-25 19:05:51

这是谁排的工艺?真2。这么短还顶车外圆,连去应力工序也沒排

szq2lsc · 发表于 2013-1-25 19:58:24

下的什么料？管料还是棒料？
一节料做几件？最好来个图纸单边2个还是不算薄

世界真美好 · 发表于 2013-1-25 20:49:11

2个一起加工，先粗车外圆内孔，外圆放0.2mm余量，内孔余量，切67长度，铣床加工26.3。然后就自己想办法让内孔外圆一刀落，不要用3爪卡盘，那样是不行的，可以用仪表车床加工，外内一刀下，还不用担心椭圆，车一头，掉头车一头直接割下，然后平长度到角，清洗，包装。椭圆OK，保证0.01椭圆。就是工序多了，[[[个人意见，仅供参考]]]]

世界真美好 · 发表于 2013-1-25 20:56:22

楼主的工艺一看就知道问题严重，，精车外圆又铣，然后粗车内孔精车内孔，不变型才怪，，先粗车，放余量0.2精车就够了，放1-2天再精加工

三脚猫 · 发表于 2013-1-25 21:19:40

1锯下料∮30*180(可做4件)
2车,中间夹头坞,左右各留2件
3线切割割扁丝,割长度

113817218 · 发表于 2013-1-25 22:05:40

如果要达到你的要求肯定要做夹具

renguifoshou · 发表于 2013-1-25 22:20:30

学习了

乔欣萌 · 发表于 2013-1-25 23:15:07

外圆∮28.6＋0.1光洁度6.3，材料为铝黄铜管∮32×6

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