薄壁铜套加工，求解决办法

乔欣萌

外圆∮28.6±0.01，长度32±0.05，内孔∮24.6＋0.02，椭圆度0.02，外圆铣扁26.3±0.1。外圆与内孔同轴度0.01.
% E/ t  z7 `. O0 N5 ^& K! ]加工工艺：
1，粗车外圆，内孔。保证内孔工艺尺寸。
   倒角，切断保证长度尺寸。
+ k& D! h: J4 a" j$ d* C2，顶车外圆至∮28.6±0.01.
4 j+ B" M$ j3 |2 C' Q2 H3，铣扁26.3±0.1.
4，半精车内孔，留量0.8.
* F' R# X; \: B$ g5，精车内孔∮24.6＋0.02.
! ^% Q! Z  Y* ~6，清洗，包装。
. |5 D, h% n' p* \
结果：椭圆度0.04——0.07。
1 y& ]- V1 z- f3 u- ?" b0 Y- R8 Q请高人帮忙
7 j- d0 }' d2 E9 Y5 X& }

onelee

这是谁排的工艺?真2。这么短还顶车外圆,连去应力工序也沒排

chunzu

这种小的薄壁套尽量是成品后切断，铜的发热厉害的，冷却要非常充足，内孔外径交替加工。

豹子ZKM

1，粗车外圆，内孔，各留0.5~0.8余量（内孔、外径最好加公差，这样方便加工铣扁26.3±0.1），倒角，切断，长度留0.5余量。
2，铣扁26.3±0.1.
3，软爪车内孔到尺寸要求∮24.6＋0.02.（软爪最好用大开口的那种，就是三爪几乎全部包住产品）
8 M( E, g0 u$ ?; b* r) G5，采用锥度芯轴车外径至尺寸要求∮28.6±0.01，注意转速和冷却.
6，清洗，包装。
7 g: M9 S9 X. i3 N/ }: q可以这样试试。

liuyong453

学习了，加工工艺也很难搞定咯

ame0624

onelee 发表于 2013-1-25 07:04
* c& ]4 c( }9 \% ?8 U/ ~; x1 I这是谁排的工艺?真2。这么短还顶车外圆,连去应力工序也沒排

能讲讲去应力工序吗？

farewellll

壁还不算薄么？直接软爪就能夹紧不变形？不考虑夹具？

farewellll

壁还不算薄么？直接软爪就能夹紧不变形？不考虑夹具？

cangsheng000

薄壁件建议还是用套筒，变形小

wpc

1.铣扁工序放在外圆精车前面。
4 l& `: ~7 {& `" |) b5 A8 H2.如果合格率不能满足要求就得设计液压涨套，铣扁后精车内孔。涨内孔精车外圆。液压涨套用液态树脂做夹紧载体。夹具结构类似液压刀柄