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铝铰孔加工表面粗糙度控制

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发表于 2013-1-20 00:35:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
,      我们公司加工一个铝质油泵壳体,具体材清楚,但是此材料偏软不管是钻还是铣都容易粘刀,现在有一个直径为8.5深40,由于外形的原因刀具伸出长度必需在83。我们的做法是先钻到8mm,再扩到8.4最后再铰(以上刀具都是专用刀具),铰出来的孔壁光洁度很差。切削参数试过了S200 F100 ,S300 F100, S600 F300 ,S100 F100 ,S100,50。请大家帮忙指点。  
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发表于 2013-1-20 07:58:08 | 显示全部楼层
加柴油试一下
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发表于 2013-1-20 11:54:58 | 显示全部楼层
要求太高的话用拉床来拉孔!光洁度肯定没问题!就是产量要低点!
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发表于 2013-1-20 12:37:16 | 显示全部楼层
那些切削参数是铰孔的??进给太快了吧!!减半都嫌快
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发表于 2013-1-31 23:10:33 来自手机 | 显示全部楼层
挤压
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发表于 2013-2-1 09:16:43 | 显示全部楼层
铰削的余量放至0.2 S150 50  加切削液 试试效果能否改善
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发表于 2013-2-1 09:24:29 | 显示全部楼层
应该是铰孔余量过大 控制在0.2左右 铰刀 V50-60  S 0.22-0.25
/ t8 W; r. p0 O5 i, k3 H2 f试试
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发表于 2013-2-1 11:54:49 | 显示全部楼层
学习中!
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发表于 2013-2-2 15:02:37 | 显示全部楼层
这都是宝贵的加工经验哦 学习了
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发表于 2013-2-2 16:00:25 | 显示全部楼层
建议减少铰孔余量,0.2比较合适,速度慢一些,加水或煤油。
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