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楼主: 为无为

精镗孔出现锥孔

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 楼主| 发表于 2013-1-7 11:21:54 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-1-4 11:22
5 L  K/ v9 J6 n$ m3 m6 x0 h. K! }9 tap太小了,导致刀片异常磨损。0.4的刀尖不能这么小的ap的。
2 l) K" G3 D5 z( r+ O/ {9 r8 |
余量很小,刀尖磨损的也不厉害。就是担心受力不好导致锥度不好
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发表于 2013-1-7 11:49:27 | 显示全部楼层
为无为 发表于 2013-1-7 11:20 ) m( q3 K0 m' s5 C" i/ K
可能是我表述的不清楚,就是外小里大。
9 G" Q  J' z$ ?2 Y大侠能不能提供一种方案可以减小这个锥度
$ ?& U: I8 Q  _2 R3 s  ?  t6 L. E谢谢
! `; G% h3 Y4 X- D: k! t
镗的话,没什么好方案,如果车,还可以用程序补偿
4 e1 L9 ^1 ^! n5 {& X其它加工方式,可以珩磨,或者数控内孔磨,但都需要有设备才行。
  n* p, r0 |* K$ r9 \: O
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 楼主| 发表于 2013-1-7 12:07:10 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2013-1-7 11:49 ) P+ j7 e' u9 a6 C
镗的话,没什么好方案,如果车,还可以用程序补偿" R+ p* R% |: u6 Y, r5 N% |
其它加工方式,可以珩磨,或者数控内孔磨,但都需要有 ...
% k3 P0 z9 [  ]- J
这个我们以前用的CBN刀片,锥度比这个小,但是圆度不好! J5 }; ^. I: b$ F2 C7 u% X* t
觉得可能是CBN不够锋利,径向受力不好
% Y( [! X) L4 \但是CBN热胀性好,所以不是锥孔
. L1 z, n7 ]& Z' X8 G, |1 ~3 O请问大侠这样分析对不对?
9 t4 P6 a1 M9 X' L7 Y  I# x3 A谢谢. I- I0 s3 B+ ~5 m# F. q/ ?' ^
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发表于 2013-1-7 13:37:38 | 显示全部楼层
为无为 发表于 2013-1-7 12:07 # Y- a8 a; S  t4 m0 i
这个我们以前用的CBN刀片,锥度比这个小,但是圆度不好4 @) f( r+ i% ?5 |+ u
觉得可能是CBN不够锋利,径向受力不好4 Q$ i$ ?* W% F8 }
但是CBN热 ...
6 n7 ]6 j" h/ b2 E! ?* N
如果真是这样的话,不知道是否是内冷刀柄,加大冷却力度才是根本。
8 [' e5 v8 I; i% |  |* M* C这么小的锥度,你是怎么量出来的?加工环境是否恒温?$ R9 P# B( `0 X8 S3 E4 `! A
如果真的要求这么高的精度,建议再加精加工工序,而不是镗来保证,因为太难保证了,将来换别人加工,非常容易出问题。- r) R* d4 v% w, ~; y0 C
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发表于 2013-1-8 07:56:43 | 显示全部楼层
还有一种办法,如果刚性好的话,可以用光刀。。。
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发表于 2013-1-8 21:39:00 | 显示全部楼层
已是极限,很难改善的了
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 楼主| 发表于 2013-1-10 15:53:13 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2013-1-7 13:37
" W( `+ Z7 A9 t" ^$ `! `* i$ Y如果真是这样的话,不知道是否是内冷刀柄,加大冷却力度才是根本。
% t- P6 i# \+ Z, A7 X% P# X这么小的锥度,你是怎么量出来的?加 ...

. [4 T3 v, c' I, S6 c% w我们精加工都不用切削液
; S1 C# A; F3 g' t! |: O用RING GAGE 配合内径千分表测量/ S( y8 l& [! }1 x- X
恒温室加工7 P8 F9 N, |* ^; S) R
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发表于 2013-1-10 16:28:22 | 显示全部楼层
为无为 发表于 2013-1-10 15:53 . u0 y4 Y8 c* M2 P& v, a
我们精加工都不用切削液$ y) e+ H  c& q& e4 X5 u
用RING GAGE 配合内径千分表测量( m3 @& T, y! ^. I6 _
恒温室加工
. \2 F$ J6 c- L& i" u: X5 h
如果真的要求这么高的话,还是建议更改加工方法
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发表于 2013-1-10 19:09:27 | 显示全部楼层
换刀片试试。
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发表于 2013-1-10 19:52:35 | 显示全部楼层
这么高的精度,我只是学习的!
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