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楼主: pdscigar

此类材料的薄板,什么工艺才能控制变形度?长期困扰

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发表于 2012-12-26 22:24:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 小背 于 2012-12-26 22:31 编辑 % n' }% w! P/ t( N& F

' d  i- Z  x- y+ I6 \5 |我以前加工过天平机芯零件,平面度,垂直度,平行度:都是用夹具,装夹时用千分表打零件,控制装夹前后变形量,慢慢调机调出来的,材料加工前后都进温度交变箱处理。
1 r( H2 g3 F. L" a# L& I+ d下图是其中一件四点平面度要求0.02的工件板材厚度4mm,后来装夹手感熟练后合格率达到90%以上(全检)
3 `) r6 s) r4 {! T4 f

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点评

温度交换箱我这边还没有,除了此道工序外,其他还应注意什么呢?比如所用道具?刀路?速度等?  发表于 2012-12-27 15:34
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发表于 2012-12-27 15:25:03 | 显示全部楼层
工件只要装夹无变形,合理选择走到路径和切削参数控制好加工应力,应该是可以的。
' Z4 W( b2 W+ f3 J' E楼上的很厉害啊··用千分表校正装夹变形量,熟练操作后合格率90%很厉害啊

点评

对!目前我们研讨的就是加工工艺需注意的事项,原材料其实关键并不大,就算是平整度再好的材料,通过加工后都有变形,怎么克服加工变形,能否说说心的!!  发表于 2012-12-27 15:36
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发表于 2012-12-27 15:35:28 | 显示全部楼层
ghao0108 发表于 2012-12-26 17:23
0 H9 T! a1 G/ J; v9 a4 S# k: [% m要看你板的大小和形状了,不然怎么好判断,POM是有点变态,之前做过一款,做完QA检查OK,过几个小时又变了, ...

" `3 |: _7 c- u8 p# T' P( g+ q后来好像是日本那边自己做了下,实在没办法也就勉强接受了,呵呵,我看来他那个结构本身也有问题,容易变形
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