轴类零件加工，讨论

点铁成金

) N' U- ^" c" h- v
最近碰到个零件加工上有些问题想和大家一起研究下，简图如上：
5 Z, q5 m8 ]( c& J- t" j图纸上要求:
材料为T6061-T6铝管（外圆71    内孔52   长度700至1100之间多种型号)
车床加工时须粗精车一次到位,不得二次装夹精车
% W3 b* l+ r7 N5 b* w7 W产品阳极氧化
问:
1:图上两端尺寸的同心度怎样保证?(工艺?机床?)
2:如果能够加工须注意哪些关键加工环节?
3:能不能一次加工到位?
) y7 ]" `6 @5 b$ g$ y4:如果能一次性加工,那加工过程中会不会有热变型影响精度?
" `& m& g0 Q) b' N) c5:如果能加工成成品,阳极氧化过程会不会影响两端的尺寸精度?
  V2 h( y4 p3 ?( y" U, ~; f7 b
欢迎各位大虾讨论,期待某位大神能够指点迷津!!!
  e- m$ ~, ^. O

叫我赤脚大仙

关注中，等高手{:soso_e100:}

呆呆如木木

等待师傅解答

陈平449298707

不会 帮你顶一个

青岛钣金

也想学习一下。

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先申明一下，个人观点，不对别拍砖啊{:soso_e113:}
+ O5 L/ F1 C+ `& ^# n车床最起码的能把这个铝管塞进去。
加工：首先，先用顶针顶起内孔，用台阶爪装夹，把有台阶这头和外圆做到位，最好外圆直接车到要求长度，或者留0.5到1毫米，方便定位劈长度，倒角可以把这点倒掉。
           其次，烧一副软爪，爪子长度以你的内孔刀可以镗到为准，越长越好，软爪和工件的接触面要尽可能大，这样装夹方便
           最后，定位，这个具体看机床，自己想办法做靠山
% @7 r" N+ R% N4 l; z2 J以上只是我个人想法，说起来容易做起来有时挺难，我也没做过这种工艺的，仅供参考

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补充一下，阳极氧化没做过，这个真不知道，不过可以先弄个样品去试一下

加工将来

关注中，感兴趣

jx静贤

5 G2 ]0 S) E! u- R: W1.制作一根D51.5的工装轴，装夹车外圆。（不知你d52精度有多高）
2.外圆车好，装夹外圆，取出工装轴车内圆。
个人观点，诸位大虾也来评价指正下！
% h, f. m+ X, X: _! D5 Z( ?

caizhanwei

一般阳极氧化内孔都会大个一两丝