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叠板加工

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发表于 2012-12-22 20:58:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在做一个项目,叠层板钻孔,材料为Q235,两层板都为25mm厚,孔径27,板间有1mm间隙,请问各位有什么好的钻孔方式吗(有节拍要求,HSS钻头太慢了)
( r% W' H/ `- d  O/ ]
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发表于 2012-12-26 09:19:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 tsar1987 于 2012-12-27 09:13 编辑
2 U+ I8 k' j7 V  @! b8 W( G
% v. @6 O8 G9 H- }) a: z/ \
9 w1 M2 T# S6 {$ Y6 H% i建议使用U钻,效率高,成本低。
: a# w- G, I' }4 a! |最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235
# f* t. K6 H. v( W- Z
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 楼主| 发表于 2012-12-28 00:06:55 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-26 09:19
5 f% ?! d9 @" P建议使用U钻,效率高,成本低。
( k5 O% r) f; n8 u# D8 {最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235
7 \, U; w( T- D
U钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二层板时刀片与铁屑会同时旋转造成刀片破损。不知OSG具体是怎么解决的8 z) T0 s3 |* L- s6 S
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发表于 2012-12-28 09:33:52 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 00:06
% B) F9 T. y( v. w; g; k/ s9 sU钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二 ...
. G, ?- d8 v0 ^" U, U
参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似于撞掉的,所以会残屑会夹在缝隙中,造成你所说的状况。而OSG的是在钻通第一层板后,先端部分开始钻第二层时,末端还在切削第一层板。  g, S3 e( E& @, V7 _, T" ^
这就是OSG的PHP加工多层板的优势。3 r3 ?, ~6 v0 W: s! P% a. `2 i2 N
PHP另外优势是,内外层使用相同刀片,便于采购、管理、使用。
& f! [) Y  P6 s8 y' A
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 楼主| 发表于 2012-12-28 14:09:44 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-28 09:33 , x& |/ U, J9 U) P* h
参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似 ...
2 L- h2 [+ y! q" S2 u
板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗0 {! s' N3 K( }5 G( i* @) a) Y1 }& V0 g
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 楼主| 发表于 2012-12-28 14:14:07 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
/ R" V+ r5 l- {, ?1 K板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗

! C" S9 ^  o3 m1 n; ^. f图片上显示最大角为3度,24的直径尖端高度只有0.62mm,所以0.3mm的间隙能钻,1mm就钻不了了吧
9 l1 D  l2 S9 F; r
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发表于 2012-12-29 14:13:30 | 显示全部楼层
这个要用专门的堆钻的  山特维克有的,这个钻头我公司也可以定做。; c6 F2 B% \' C8 K- v* Y
堆钻.jpg
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发表于 2012-12-29 21:30:27 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09 ) Y; Y/ f6 f0 X( }
板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗

$ o9 D6 Y8 m1 K% j7 C" T我算过直径27的钻尖大概0.72吧,在钻的时候金属肯定会一定形变量,所以基本不影响的。
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