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铸铁壳体裂纹快速修复

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发表于 2012-12-18 10:40:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
分享一个铸铁壳体裂纹的快速修复技术,采用高分子复合材料,略去公司名称,感兴趣的朋友可以看一下。
铸铁件性脆且铸造过程中易产生气孔,在长期的震动和冲击下,易造成应力集中,导致壳体开裂。

- @( y4 k6 n! v8 L% g# T, n
一、裂纹位置及情况
某化工有限公司热电厂汽机车间12000汽轮机低压油动机,裂纹在壳体拐角处法兰附近。
: J! r3 m/ G/ L* s8 Y设备名称:低压油动机;
+ h4 M% l! B. O9 I" r: \3 D设备材质:铸铁HT250;
" h: s0 v& `9 C- |损坏形式:壳体裂纹;
" o! {! i, c( T7 b8 g介质:液压油;
/ v/ I& \1 u  \6 J% m& C裂纹情况:非常严重;
* f6 C0 R: F$ q裂纹长度:150mm;
3 ]. n# |! x- H' y: F" A最高压力:1.1MPa;
- T. m8 R7 c  u0 @, C8 [1 A工作温度:50-60℃;
* L" m* r- _" p: _$ r1 Q8 g* x设备价值:3~4万元人民币。9 y4 @4 j" V  N* }
    该设备属于液压设备,在工作过程中承受较大的压力及振动力。由于设备材质为铸铁,铸造过程中难免存在不易发现的铸造缺陷,加上长时间满负荷运行,在壳体的薄弱部位极容易出现砂眼渗漏或裂纹渗漏,使设备无法正常工作,液压油的泄漏同时给现场工作环境造成极大的安全隐患,严重威胁企业的安全连续化生产。
; i  F# P0 Q) M8 K$ ~0 N2 V在出现此类问题后,企业没有及时有效的解决手段,由于铸铁的焊接性能非常差,加上液压设备的密封性要求较高,传统的焊补工艺根本无法实现修复。而现场一般没有此类设备的备品备件,购买更换需要大量的停机时间。
/ {3 ?3 b2 z6 _% q8 C" O" W    高分子金属修复材料优良的机械性能及良好的粘接力、耐压性,使得该问题得以有效解决。施工过程简单快速可满足现场施工之要求,并可延长设备使用寿命、提高生产率。! }* ?5 B* ]: |3 x  ]3 t" v3 c
, O. R( s# A6 t* |2 I- u# |! H
二、2211F高分子金属修复材料施工工艺
) E0 k4 h  N# m- o7 G$ R" I    根据现场情况,我们建议企业先用电焊把裂纹上下连接,焊接几个点用于加强壳体结构力。找到裂纹的终点位置,在终点处打4.2mm止裂孔防止裂纹的进一步延伸。用磨光机沿裂纹打磨干净,向两边扩展3cm打磨。用无水乙醇清洗干净后调和2211F高分子金属修复材料配合901加强带对裂纹进行修复治理。
1 S! f4 i8 F( V5 B" ~7 J/ c2 `; r0 K' F, V  g/ T6 `' ^, |
施工步骤:3 @4 \$ T1 U) L6 i: C8 m  p* y
7 A7 f' A% ]2 R7 J" Y3 a1 z
/ H3 U, f8 Y! i, Q0 K
5 N% x8 u3 D4 |

7 z# O$ r' \# q+ \; n6 Y* D三、价值评估
; C& z1 @+ d1 \: l  s
( X$ w/ P2 ]/ B3 o- P' B, ~6 w/ g* R# a
传统修复工艺美嘉华技术修复
修复时间. Q' c5 {3 X9 m: O: u% B) H1 s3 R
购买新设备并更换需一周时间
1 ^% z' A+ Z$ `4 X0 H
修复时间! s6 O8 {* @/ @
5小时0 }, |4 d# O/ l( r& y
更换费用
+ V( M- m0 D8 q! I( F0 l( v
3~4万元左右2 e3 i9 D; C  J) s- h( v8 g
修复费用
6 x( a5 z- }2 T! z7 C
300~500元; X8 S: F, C2 w4 z$ y
使用周期# N/ k$ h/ {; k% k$ s* F
根据设备质量检验使用周期. I8 P2 d; ?4 Z" T  i  }0 _5 R
修复效果! S; {6 x  Y: i! k/ W- W
满足设备的正常使用
! U' s0 K9 [0 B: z
劳动强度! I! \9 t8 {' {8 a5 t8 \
增加工人的劳动强度1 u: ?& b- e! q4 a( O
停机损失
( |, X) f( t2 v0 W' G
短暂停机即可
" ?' H8 v/ ^8 J" ^
7 a% n8 U! o3 f) J5 n9 c
- C# }9 Z% t5 s3 c, e" }
劳动强度- e# ^% V: F* M: j8 c
可满足在线修复
- _2 E0 T! N% \: A% M4 Z. t$ P4 S. \

" F$ _6 p) M/ N/ N3 i$ r% Q# H
) }7 Y1 H0 {3 e! F1 G
热应力影响& {# U$ F' E9 O8 D9 c+ Z0 M/ w, l0 i# Q$ `& I
无热应力7 H7 T& C" f4 v& n8 r
' H$ t+ C: B& C/ e$ b

+ Z2 h- Y6 f$ N( a9 N0 S5 O3 [. u
操作工艺- g( J% Z, T+ ^6 y& m% O
现场操作、简单方便
0 o2 D  l" \5 r2 \- D! D& M
" U+ v2 Z  I6 `" j- Z& L
四、结论
    高分子金属复合材料和应用技术,可以使企业在第一时间快速有效的现场修复,有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失;有效的避免因动火、动电设备而引起的安全事故,确保人身安全和企业损失,通过现场对设备的壳体裂纹修复保护,得到了企业高层的高度认可,正因此企业与美嘉华建立了全面合作关系,在更多车间的设备管理应用中以帮助其完善和提高。

; ?/ r( N) d* l' b. G' U

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发表于 2012-12-18 15:25:57 | 显示全部楼层
楼主好像发过修复油缸和化学储罐的例子 哈哈
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发表于 2012-12-18 15:47:13 | 显示全部楼层
这玩意修复的出了问题你们哈负责啊?
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发表于 2012-12-18 17:02:08 | 显示全部楼层
请教一下,用无水乙醇清洗什么呢?油污?还是其他什么呢?
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 楼主| 发表于 2012-12-19 10:45:19 | 显示全部楼层
baikenor 发表于 2012-12-18 15:25
) r! p6 ^  a# v" u" I楼主好像发过修复油缸和化学储罐的例子 哈哈
& u" L* N( e) H  W8 e
哈哈 是啊.这玩意修复的案例很多滴
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 楼主| 发表于 2012-12-19 10:47:31 | 显示全部楼层
wuxiluanpaoP 发表于 2012-12-18 15:47 + d. r$ C9 ]. |( b- |% p
这玩意修复的出了问题你们哈负责啊?

# P7 b# r0 i2 k要是产品的质量问题肯定负责,都会签合同的,但是人为损坏这些原因可不负责哈
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 楼主| 发表于 2012-12-19 10:49:35 | 显示全部楼层
蓝月红雪 发表于 2012-12-18 17:02
, S$ j+ m( z) c! Q$ W请教一下,用无水乙醇清洗什么呢?油污?还是其他什么呢?
  [( h1 C6 e) q1 {2 Y
对 就是表面油污之类的,因为材料是作用在金属上,金属表面打磨的越干净效果越好。用丙酮也很好,但是丙酮不如无水乙醇方便获得。

点评

谢谢,领教了!  发表于 2013-1-13 12:11
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发表于 2012-12-19 12:25:50 | 显示全部楼层
设备维修相关 发表于 2012-12-19 10:45 & ^8 z% z6 J3 A. h% f* c; q
哈哈 是啊.这玩意修复的案例很多滴

' c5 q2 I2 F0 _* d- c9 Z8 j真有这么管用?" S! F/ d6 ~, m
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 楼主| 发表于 2012-12-20 11:23:58 | 显示全部楼层
baikenor 发表于 2012-12-19 12:25 : z; d) ]- D, E; Z8 }" A; ^
真有这么管用?
! P: r* I! H* \* o8 d! B
这都是做过的案例啊.是可行的 我们不会夸张,因为你说的再好到时候做不了那有啥用..比如断裂性的粘接,我们的材料是满足不了的。
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发表于 2012-12-20 17:37:51 | 显示全部楼层
{:soso_e142:}
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