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普通钻床用新钻头引孔时出现五角形,而磨后就不会出现,是什么原因

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发表于 2012-12-6 16:33:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问各位大侠,普通钻床用新钻头引孔时出现五角形,而磨后就不会出现,是什么原因?夹头有些偏心!
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发表于 2012-12-6 17:38:40 | 显示全部楼层
新钻头在刀具厂是使用专用磨具磨的,经常有后刀面擦背的现象,而且不修磨横刃,抗力较大,切削不力,容易引起摆动。手工修磨后,钻刃锋利了就好了。
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 楼主| 发表于 2012-12-7 10:06:23 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2012-12-6 17:38
0 X  R7 h3 C/ G% `; O新钻头在刀具厂是使用专用磨具磨的,经常有后刀面擦背的现象,而且不修磨横刃,抗力较大,切削不力,容易引 ...

, M& q7 ~# R+ p+ u还有个问题我想问一下,用磨了后的钻头,先钻一点尺寸是正常的,可整个钻通之后这尺寸就变大了,用铰刀铰孔的时候工件晃动很大,这个怎么解决啊?工件是用手抓的,没用夹具!
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发表于 2012-12-7 15:16:32 | 显示全部楼层
钻多大多深?手抓的住??估计要用夹具应该是工件摆动了
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 楼主| 发表于 2012-12-7 16:00:11 | 显示全部楼层
wjunjwudi 发表于 2012-12-7 15:16
6 p+ p7 w2 B4 ^! s# B" y钻多大多深?手抓的住??估计要用夹具应该是工件摆动了
: D! T# `5 o  m0 v
8个的孔 40深!106的外径!如果用夹具钻头加紧后钻头中心不垂直,那钻出来的不是更大?

点评

8个的孔,你就用手抓,手是你自己的,兄弟,注意一下安全生产吧  发表于 2013-1-6 13:18
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发表于 2012-12-7 16:31:58 | 显示全部楼层
建议你用卡盘或者工装夹具固定
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发表于 2012-12-7 17:31:56 | 显示全部楼层
厉害,ø40的孔,手抓也能加工。
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发表于 2012-12-7 19:44:16 | 显示全部楼层
新钻头切削刃过于锋利(出厂时没有刃磨好)产生切削时三角形或五边形。孔内大一般是钻头尖不在中心或两个切削刃不一样长短。
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发表于 2012-12-7 23:02:34 | 显示全部楼层
a37892113 发表于 2012-12-7 16:00
. P4 S1 t$ x% V: B( e8个的孔 40深!106的外径!如果用夹具钻头加紧后钻头中心不垂直,那钻出来的不是更大?

2 b) f4 l  L, z40深有通孔了吗?批量大不大?大的话做个磨具就好了。钻头一定要锋利,这样不会甩,阻力小就正了。40深的话确实会甩不好做。主要看通不通孔?
0 c7 E1 Z2 a5 t) B, W  L8 o# q! H
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发表于 2012-12-8 12:06:53 来自手机 | 显示全部楼层
a37892113 发表于 2012-12-7 16:00:11 % M9 T. r/ g' R# l; @! @
) U) W6 X9 ?0 c( r6 A/ \
8个的孔 40深!106的外径!如果用夹具钻头加紧后钻头中心不垂直,那钻出来的不是更大?
1 o9 ^: m# A0 B9 t
做个夹具,先7.8钻头打,再8的铰刀铰,什么精度都有了,又快又好来自: Android客户端
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