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楼主: 小伙

薄壁管加工遇到困难

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发表于 2012-12-6 21:08:57 | 显示全部楼层
坐等学习
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发表于 2012-12-6 21:45:59 | 显示全部楼层
对长薄壁管 镗内孔时,在端头用橡皮绳将一段胶带包在管端。车外圆 时,用一段
9 W  ]8 [4 x& Z. A* o+ R' W# r锯条将胶带顶在管的内壁上,可以完全防止振动。
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 楼主| 发表于 2012-12-6 22:00:40 | 显示全部楼层
只能一笑 发表于 2012-12-6 21:01
# R3 s# w) W4 \1 x0 @' U/ R/ B经过焊接就会产生应力 无论你怎么加工切断后都会变形 三爪卡住先粗车留1.5余量 在三爪轻卡精里孔 涨胎精外圆 ...
% _& ^( v9 ]+ S
用焊接方法   热处理可行吗 ?
6 U5 N( A: P& A2 p
& N; `& m) V5 a+ S$ |2 Z
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 楼主| 发表于 2012-12-6 22:01:07 | 显示全部楼层
昼迟。 发表于 2012-12-6 21:45
# ~3 r9 d! E# Y8 _' C  B4 w- ~对长薄壁管 镗内孔时,在端头用橡皮绳将一段胶带包在管端。车外圆 时,用一段
# I+ H' g+ p* \7 v5 d- [锯条将胶带顶在管的内壁上,可 ...
8 |+ T: g5 b# w* K( ?
现在震动不是问题  问题的关键是变形
+ z% e7 s; z4 B/ o/ f- N/ Y4 a" H, X: G: I& B% w( O, m
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 楼主| 发表于 2012-12-6 22:01:57 | 显示全部楼层
zhousir 发表于 2012-12-6 16:25
8 m2 B% N' Y* i2 G' a如果量少,切料,车内孔平长度到尺寸,做内涨心轴再车外圆到尺寸,也可留余量磨
# V; _5 y3 f9 F- [7 W1 }
车内孔后 依然变形怎么办
* ^7 a+ {3 {3 o
0 \/ b$ q# y) s* j; ^
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发表于 2012-12-6 22:03:20 | 显示全部楼层
小伙 发表于 2012-12-6 22:01
7 K, |8 [) g8 m3 U现在震动不是问题  问题的关键是变形
' P7 ^7 U: [, ?! D# e
外圆和内孔有同心度要求没,粗糙度要求是多少?
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发表于 2012-12-6 22:22:07 | 显示全部楼层
这么薄的东西不能用切刀的,怎么时效都没用的。切刀的径向力太大了。批量大的话建议你全部下好料,用包容面大点的卡爪夹外圆粗精车内孔。调头反撑内孔,记得一定也是接触面很大的卡爪,卡爪长度是越长越好。车端面,粗精车内孔。这两副卡爪要是用的好,你的圆度坑定能控制在3丝内。。
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发表于 2012-12-6 22:39:15 | 显示全部楼层
留量,外圆无心磨后内孔衍磨。
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 楼主| 发表于 2012-12-6 22:57:53 | 显示全部楼层
p_p_5566 发表于 2012-12-6 22:39 ' L& n' ]. i7 z2 V' z
留量,外圆无心磨后内孔衍磨。

  [. O! M& b3 O  \- D( S问题是没那设备  要是有设备  这个都不是问题6 @: y) W/ t4 W5 b! z
& t! h3 w% Q# \) c1 b2 F
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 楼主| 发表于 2012-12-6 22:58:27 | 显示全部楼层
幸福更多 发表于 2012-12-6 22:22
  _5 X- i1 `& ]5 s# H; C5 ]这么薄的东西不能用切刀的,怎么时效都没用的。切刀的径向力太大了。批量大的话建议你全部下好料,用包容面 ...
1 f: v* B3 k. e, \/ Y7 Y- @( _3 ^4 d) D
你的方法我认为可行   明天试试   谢谢   * @) M2 p* T' {( Z: j; o. e7 ^' s
" k. l/ |8 x( m

点评

最好能上图纸,这样大家才好出主意的。  发表于 2012-12-7 12:42
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