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为何镗出来的孔变成这样?(已添加图片)

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发表于 2012-12-5 17:48:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 翔梦随风 于 2012-12-6 11:56 编辑 4 _/ S; Z8 o' _2 a2 j

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发表于 2012-12-5 18:37:03 | 显示全部楼层

* r+ s: O( J  k# |" B: W) e$ x5 A' c0 X" W' |7 p
没看出来你要表达什么  。。。 表面粗糙度么 ?

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你的理解力也太......................  发表于 2012-12-8 15:03
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发表于 2012-12-5 18:37:29 | 显示全部楼层
进刀量大了就成了镗螺纹了。

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现在是怀疑主轴有问题,但是还没检查出来  发表于 2012-12-5 21:43
刀没磨好,后刀面擦背了;或主轴有问题打颤了。  发表于 2012-12-5 19:37
进给量和吃刀量都是按照以前的速度。干的是相同的活。  发表于 2012-12-5 19:24

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
robaiming + 1 每次加工出现的问题都有你的解答

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发表于 2012-12-5 18:41:30 | 显示全部楼层
进给快,转速低

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进给量和吃刀量都是按照以前的速度。干的是相同的活  发表于 2012-12-5 19:24
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发表于 2012-12-5 19:09:58 | 显示全部楼层
对,进给太快。就会造成这样的情况。镗床工作原理和车床原理类似

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进给量和吃刀量都是按照以前的速度。干的是相同的活  发表于 2012-12-5 19:25
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 楼主| 发表于 2012-12-5 19:23:52 | 显示全部楼层
不仅仅是左手 发表于 2012-12-5 18:37 ; `% I1 ^! o! k9 t
没看出来你要表达什么  。。。 表面粗糙度么 ?

( j- T4 w  [* t" T+ X是生了波纹
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发表于 2012-12-5 19:38:53 | 显示全部楼层
是要表达有波纹的意思吗??
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发表于 2012-12-5 19:43:43 | 显示全部楼层
微观上就是这样的,想想车螺纹就知道了

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不是微观的,波纹幅度有1mm,宽度5mm左右  发表于 2012-12-5 21:44
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发表于 2012-12-5 20:18:43 | 显示全部楼层
工件没压紧或镗杆间隙增大引起振纹!

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这个也考虑到了,明天换个工件试试。  发表于 2012-12-5 21:44
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发表于 2012-12-5 20:44:52 | 显示全部楼层
跳刀了嘛。。很正常的问题、、但是话说回来,镗孔其实都是这样的。只是木有放大看不出来。。
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