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此工件工艺是否合理?最好能用我们厂现有的设备

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发表于 2012-11-30 19:14:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
  . W  c# s+ H9 I: i+ `4 p9 ~

% w, E4 z$ l# \+ u7 Y* H" a5 g螺栓,材料是45号。最好能用我们厂现有的设备,我们厂主要是无级变速的数控车。数显铣床。锯床。直径34的外圆不加工。& H( j/ J7 U/ c+ }2 @- B5 S
+ o7 F1 O  A5 U8 {. S6 n( _& _  U
我用的工艺是方案( Q" e0 o! m1 l, H( A0 z1 j, @

% b" x8 O/ `& A: n1.先用锯床下料,然后用铣床钻23的孔,最后用软爪夹持外圆车螺纹。(不用数车钻眼,是因为我们厂用的数车是无级变速的,担心没劲钻不动
+ ^) t# V  I) `- d% P6 E. A( b7 o/ g& T  Z# x" u
/ ^  r2 O+ C& V; A& W

1 U8 u- K' A. T& b' O6 O( C/ h5 F螺母!直径34的外圆不加工,打算买21左右的管料。方案1.先用锯床下料,然后用数车夹外圆加工直径23的孔,最后调头车M24螺纹。。# V( X3 y8 x. ?4 Z
% S* L, y9 C- R* {
  以上两种活的工艺是否合理,是否还有更快的方法啊!还有一点这两种活不算材料,加工费定在多钱合适?+ V+ P! E; x, N
* a- F3 ~- t$ V3 @9 Q; Q9 F  M% v
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发表于 2012-11-30 20:42:03 | 显示全部楼层
工艺不知道,图少了两条线吧
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发表于 2012-11-30 20:43:32 | 显示全部楼层
楼主的图画得未免太粗糙了些吧,螺纹剖面线没有画出来,下图螺纹退刀槽也没有。M24的普通螺纹螺距是3,小径为21。先把图纸画清楚了吧,这样更容易分析工艺。
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发表于 2012-11-30 20:43:59 | 显示全部楼层
我先说一下,图画的真烂。什么技术要求都不给(尺寸公差,形位公差,粗糙度等等),神都给不了你工艺,你这活不管怎么干,能干出来就行(就你给的图,我制定的工艺方案)。楼下的支持么?
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发表于 2012-11-30 21:30:16 | 显示全部楼层
说实话,这图我没看明白!
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发表于 2012-11-30 21:42:35 | 显示全部楼层
螺母直接车孔,挑丝。切断就完了,还用什么锯床,还要掉头么,麻烦啰嗦
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发表于 2012-11-30 22:14:05 | 显示全部楼层
铣床钻孔或铣孔都慢" ]: D$ O/ w# z# Q* j
先车端面再加工直径34外圆 中心钻把在刀架上 打完中心点 用23钻头直接转孔 300 350转都行 自己调
: _$ G( P3 j  j2 v45号钢好干 50深钻头磨好也不累  再掉头头加工螺纹
1 b/ J' |( b  V第二个活不用退刀槽 有那个斜面 没有斜面后面倒个角就行9 W' q' }: E5 O1 h' n9 o1 C
外圆不加工 端面不知道加不加工 4 P& W+ x0 F3 U4 m$ {( z
可以夹外圆 用20合金刀杆 直接加工直径23长92 再加工螺纹

点评

你的工艺太麻烦了  发表于 2012-12-2 21:53
中心钻把在刀架上是什么意思  发表于 2012-12-1 15:39
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发表于 2012-12-1 07:39:01 | 显示全部楼层
如果没有形位公差要求,么样加工都行
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发表于 2012-12-1 08:34:28 | 显示全部楼层
妈呀,这也叫图纸啊?
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 楼主| 发表于 2012-12-1 08:58:00 来自手机 | 显示全部楼层
呵!下次一定好好画!没有形位公差,尺寸公差正负三十丝。

点评

那你真的可以随便整了,这还是公差啊  发表于 2012-12-1 11:03
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