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我进新企业的奋斗历程之二(一个月)

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发表于 2012-11-29 17:23:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
前贴连接:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=295128&extra=page%3D1' T. i3 w4 N8 U6 i2 u) `
" p* h  V: a/ N- Q7 r* n- ?* ^+ `: I
后二周我做了如下工作:. _, k2 H  D) Y! T! h# ~$ }4 I
1.将车间沉淀了几年的库存呆品区就是烤箱下边清理出来了,并分类放了物料清点好了数量,以备以后有同类产品时减少加工量。
  D% {# q1 R, I8 t$ C2.继续早会宣传教育5S工作。整整顿。
# u* k$ x% k; `0 O  ]7 C, K3 g3.给班长开会,说明利害及发展空间。效果还好。从当天下午的工作产量可以看出。0 k/ r* g# A% f1 ^& A
4.研究产品做工序卡片。让工人明白工艺,产品,数量。做到新人也能上手。% d. ?4 q, L" L: E, Y
5.针对领料,物料管理做了制度规划。
% l/ x/ H* }. v; l6.生产日报表的不断完善。目前都由班长写了,很详细。为下步工作打了基础。
+ m7 A1 |8 ]5 X+ H: K7.培训了现场的7大浪费。申明以后不准多做产品,必须按单生产,否则处罚。1 p- w# ?2 K, E8 a' Z) t; Z$ y
8.主要11月工作计划:
序号
主要工作内容
1
车间员工6S培训。每周三次早会,宣导,本月为整理,整顿,安全。
2
车间各工段工序作业培训
3
车间作业流程图及质量控制点图表
4
机器设备定人保养点检
5
车间报表及周工作计划执行

- ?" S' p: \+ }+ y2 U0 ]9.建立了生产周例会制度。% S% @5 L" p, c/ F$ l
10.工艺卡
产品工艺流程卡
生产单号
 
产品型号
 
零件名称
 
序号
工序名称
工序内容(尺寸)
数量
操作者/日期
不良数量
备注
 
 
 
 
 
 
 

. B% I+ l) L1 k" t$ Q" f, A# {/ H2 C  e# U. m8 Q

# V* }# T% v8 c/ l7 `
; f* x$ O( S: @: M1 i

点评

过两天恐怕就得又乱了,关键是保持!  发表于 2012-11-29 18:31

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
everfree + 1 有水平!好帖!

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 楼主| 发表于 2012-11-29 17:25:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 三皮1680 于 2012-11-29 17:33 编辑 ; J5 K! I  u- E8 N9 J% z" j
2 O1 x  H% E1 Z4 Q8 I: N0 d
上一个改善整理呆品后的图片。那个干净啊!
) r5 U7 z. g: q' k9 S

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点评

建议把整理前的照片保留下来,作为5S教育资料,防止旧病重返。  发表于 2012-12-1 17:02
第二个图就是下大力气整理出来的。以前全是货架。堆积如山。第一个图可以看出焊工位四变二。  发表于 2012-11-29 17:39
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发表于 2012-12-1 14:51:37 | 显示全部楼层
5S在于坚持,领导参与与支持,全员参与,宣传与激励。能做好前3S就好了。继续加油。
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发表于 2012-12-6 16:35:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 小财手 于 2012-12-6 16:38 编辑 0 S6 D) S" `) k+ C& }+ Z
9 Y; C2 G) t6 p+ e; b; j, f- m! D
不错啊,想像一下,如果不是补缺,空降又会怎么样呢,哈

点评

你去的这个厂是没有生产经理,你去补这个缺。如果有生产经理,什么人也不缺,老板空降你担任比如高级经理,你怎么经营呢?  发表于 2012-12-7 15:26
什么意思?补空位?  发表于 2012-12-7 12:06
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 楼主| 发表于 2012-12-7 12:06:35 | 显示全部楼层
现在我仍每周三次早会。现在在讲安全。, w+ q' h! I: g) n: b! \3 [
车间下料是个大问题常有错误。
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 楼主| 发表于 2012-12-7 12:07:14 | 显示全部楼层
车间12月工作计划“
! m* r$ M* \1 Z$ Q8 `主要工作内容
1 v0 ]8 m  Q: M  A5 O. \6 \  i* [. M利用早会培训教育,继续推行5S。车间管理制度完善* T4 T! ^# K# m, Z' q
解决生产运行中的障碍
" F4 _, H/ B2 o! @. M制订车间主任及班组长工作职责2 H8 E6 e' r4 M  \; k
推动车间,班组会议制度% j! }; l; n$ c% y) n1 t
推进生产指令单细化,下料到最后工序用工艺卡片
4 k% ]3 u3 m) R; H* q
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发表于 2012-12-8 16:03:39 | 显示全部楼层
7S贵在坚持执行与执行检查总结,除了宣导告诉员工,我觉得班组长思想上要先上来,不然事事要你去不会长久地呀!
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 楼主| 发表于 2012-12-11 19:41:46 | 显示全部楼层
目前在解决生产数量及着个工序下料。
: h4 K  U# z: O9 |+ {# ?) t! d
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 楼主| 发表于 2012-12-11 20:01:57 | 显示全部楼层
{:soso_e178:}大家说说吧。
1 E! J  R) v/ ^$ r5 [关键是成本。质量。效率。
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 楼主| 发表于 2012-12-14 20:31:39 | 显示全部楼层
新进一家公司。如何做好空降。管理。4 b3 _( S% s/ L* K
我来了二个月了。
1 c/ j6 t7 H5 I0 }% x0 |, ^3 p+ F我做了以下的事。
/ F1 ^! G$ E& ~- ?+ u1 g# _& G; @1.5S。天天早会培训。并将车间几年的呆品整理了。工位重新布局了。车间空间大了。2.以前的物料需求和领用全车间自己说了算。我要求技术做。8 [1 S* |0 `4 n4 u: T
3.现在在做工艺卡。规范化。
' c( h# M& R3 }2 B! s# Y4.各工序作技术作业规范标准。4 P% ]& s/ H: n3 |0 F& l$ D  C* `
5.严禁生产库存品。必须按单生产。以前做一单就多好多库存。
; R; [& J4 H* {8 o
: l$ ?  H2 V/ z* A7 k, K
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