有一夹头刚刚做好就断了，请大家帮忙分析下原因

天路客向东

前两天做了一个夹头，回来组装后还没有就断了，大家帮忙分析下原因：
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- p( ]0 I* E- ~零件照片
& w) z' F% l$ E" m7 K1 J7 R断面放大照片
  I. @0 z- i) x4 z" Z+ v图纸

老朱伟

从端面看的话应该是疲劳破坏，如果材料没有问题的话就是工艺没有安排合理，重新考虑工艺吧。

天路客向东

老朱伟 发表于 2012-11-19 22:51
1 _  P6 W9 @6 z+ E: I从端面看的话应该是疲劳破坏，如果材料没有问题的话就是工艺没有安排合理，重新考虑工艺吧。

刚刚做好还没有就坏了，另一个厂家也做了一个没什么问题。

棒槌土匪

是怎么断的当时 受力了吗 想知道0.2的长槽线切割的吗 当时是如何装夹的 会不会在割第二个对槽的时候 装夹的问题

天路客向东

棒槌土匪 发表于 2012-11-19 23:06
是怎么断的当时 受力了吗 想知道0.2的长槽线切割的吗 当时是如何装夹的 会不会在割第二个对槽的时候 装夹的 ...

有受力，但不时很大。不是加工时断的，回来使用的时候断的，刚刚转在夹头套里，活动了几下，发现断了。

手心的鱼

热处理工艺有问题~

天路客向东

手心的鱼 发表于 2012-11-19 23:20
热处理工艺有问题~

/ e1 ~) t' k0 d0 n: {可以详细说说吗？
7 ^2 B% c, ?* t, L( u

手心的鱼

这个位置相比零件其他位置比较薄，且属于应力集中部位，热处理时升温和降温都比较快，这种零件淬火温度可以稍微降一点，保温时间短点，如果是水淬材料可以采取油淬，淬火时注意工件温度，可以提前取出工件，不要让工件冷却到液体的温度，具体靠师傅掌握，一般45#钢薄壁件大约在200度时取出空冷，夹头的话对耐磨要求比较高，硬度可以稍微低点。

天路客向东

手心的鱼 发表于 2012-11-19 23:33
, T& D8 {  W1 n8 D4 @! U这个位置相比零件其他位置比较薄，且属于应力集中部位，热处理时升温和降温都比较快，这种零件淬火温度可以 ...

! Q# z. e8 y' n2 i0 e这个零件的硬度要求多少比较合理啊？弹性好、耐磨、不易断裂。

手心的鱼

刚仔细看了下图纸，材料是4Cr13，本身油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，不知道楼主的材料是否经过锻打？锻打工艺是否正确。