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发表于 2012-11-14 20:33:05
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中国长沙 发表于 2012-11-14 19:20
5 }5 |7 ^" e, O% e我的意思是,比方说一块板的表面怎样确定是取6.3还是3.2?依据是什么?
3 L2 a9 }7 g/ ]+ Z( A" i( i/ | A- X如果检测粗糙度平面,那应该用粗糙度仪( V" n5 d5 L3 U. r6 W: G
如果设计时需要确定表面粗糙度, 看你的设备情况和老板,老板喜欢简单的,粗制滥造的好降低成本,那你就能不加工就不加工,螺栓孔能配钻就配钻,能不分开就焊死,那就没必要确定什么粗糙度了.0 D5 x% w1 w1 ` F8 x$ R
如果真正想做设备,想做出真正好的产品,那我可以告诉你,简单说,外观表面,也就是不与其他零件相接触的表面,可以不加工,也可以稍微粗加工,看你对外观的要求,一般不需要加工的刚板的自然表面,型材表面,铸件外表面等,可以不加工,如果零件表面有切割痕迹如氧缺焰留下的不规则表面需要粗加工,一般这样的粗加工要求12.5,普通钻床钻孔粗糙度也是12.5.! I6 V" W- V0 [+ @9 R8 h1 [ A& M
如零件表面不需要精度,只是为了要零件的形状,因为成型的需要对零件进行粗车,粗铣,刨等加工,则可以要求表面6.3,其实12.5和6.3并没有严格的界限,经常裸露在外的,可以严格一点6.3,能被表面漆盖住的,就松一点.12.5) N! e+ g" R" K" T* h1 @
如果零件需要和其他零件互相把合,互相接触,又没有严格精度要求,表面一般要求3.2.这是必需的,也是必要的,尤其焊接件,铸件的加工面或普通轴承配合面或中等定位精度的轴孔配合面等6 L: o* [" K$ F; q3 @9 E3 F7 K% }
如果把合面有精度要求,形位要求,精度要求不超过0.03的,比如定位用轴孔配合表面或机床等精度设备的底座把合面一般要求1.6.
) U2 V9 ^* {# s7 X如果上条情况精度比0.03还要高,或者有相对运动的配合面(如油缸,气缸等),需要高精度的定位块,定位销等一般表面要达到0.8了.. d9 t6 y: `" y1 p
再有有些专机等为了提高加工精度给铰刀或钻头配置的钻模板导套,因为内外径有严格的同轴度关系一般同轴要求0.002,内外径表面要求0.4了0 v+ o7 }1 ]& F8 a* h
希望对你有用
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