最近公司将模具中心交给我来管理，求助

lhb2001119

最近公司将模具中心交给我来管理，但是这个行业的管理怎么才能引导技术创新，才能引导产品质量；
忘各位同仁能够帮忙给出主意；
# ^9 h9 a0 F$ M5 N8 C, m: A
感谢；

wangwang3256981

我们车间墙上有几个大字 品质改变世界
做模具，一定要严把质量关，品质上去了再谈创新。
4 u4 N7 E" U, Q, [% m$ Z0 F- C9 f' `

wxzrs

楼主把模具备件多发些给我做，保证你有改变

英雄爱美女

既然是要改革，那就要有大家的力量。楼主不要问外人，先把自己队伍的人集中起来开会，讲明目标，征求下属的意见先。然后，综合思考一 下，具体的实施方案。当增加设备的就增加设备，当更改的就更改。具体我就不说了，内部具体情况具体分析吧。希望你的部门能咸鱼翻身。

小鼠大胆

6 B7 `" z) w+ L# s" w$ @( g/ [. _
! O. k' Z9 ~3 F  p$ S. ]0 _7 b, R. b首先提高团队意识，先和各个机加工、钳工、设计人员沟通，（下班了吃喝玩乐）在这种情况下跟好表述心声。工作时严格谨慎，按每个环节按图纸和标准做。说实话做技术这行业人都是较傲慢的。作为管理者得多花心思去沟通，搞好团队合作。不是整天做办公室指挥（除了你各方面能力出众），做技术的兄弟们很多人不吃这套。对管理者指手画脚很是反感。因为中国就传统惯用这种奴役思维管理模式。觉得我是老大我说了算，错了！
5 T# q4 b' s( n' s6 k. l/ G俗话说：用人得先用心。伙计们对你衷心了，你工作才更好做。了解每个兄弟的性格脾气，适合做什么？管理是门高级学问！不是像管理机器那么直接简单。人是高智商的。大家都还得学习管理。首先学会被管理，体会了其中的道理后以后才更好管理其他人。
其实中国这么多人，每个人的管理方式都不一样。大部分是拿权利来压拿工人的利益威胁。这是不长的路！
" }' M2 V* O! w本人废话这么多，就当纯属扯 淡吧！呵呵
7 _. m: ]) f8 [. h( o- `3 X

模具小侠

公司的模具中心管理应该注意几个方面的问题
  v8 l0 S4 ?! |' D1：上下游的关系
' S4 `" c( w8 V3 U+ ]& p模具中心的任务是把公司产品技术部门的设计图纸通过模具的设计和生产转化为现实。所以，在模具的设计和生产的过程中移动要十分的注意与设计部门级生产装配部门的沟通联系工作。
与一般的模具厂不同的是模具厂的沟通对象是客户，虽然本质的意义相同，但是，由于是一个系统的同事，有时候这样的沟通显得更为重要。特别是内地的国营企业更是如此。做的不好，你会陷入上下夹击的境地。设计部门和生产部门都会把不合格的责任推卸到你的身上。
) o2 t+ X/ j0 w0 b6 o: }2：模具中心的内部管理
一个是技术管理
第二是生产过程控制
- d: f) G9 A( I: p6 P: Z* B  X* Z因为具体点的情况不是很清楚，只能大致的说一下。
做模具的人员因为基本上都是独自完成设计任务（也包括装配钳工），相对来说有点难于管理。所以，在人员的管理上要下一点心思。
9 p1 F" V3 V6 S
* X) D% q. `# p) J' Z5 W. M这方面，如果楼主有意，我们可以单独的交流。
另外，模具虽然是单件生产，但是，作为公司产品开发的主要部分，抓好项目管理十分主要。一定要在管理过程中去学习项目管理和项目跟进的基本技能和技巧！
; r) }% h$ u& B5 K因为是公司的模具中心，所以，你的关注中心应该是公司的产品的质量及整个产品的综合生产成本。在很多的产品中，如何去综合评估成本分布是一门很深的学问！别单独去看待模具的成本。因为，模具的成本最后实际上都应该消化在实际产品的生产成本中。现在市场上最大的误区就是太看重模具的价格，而不是把注意力放在模具生产的产品的综合成本评估的投入上。这一点希望楼主给予充分的注意！
4 e6 C% B. ^3 c5 l( J, L) y# d! o楼主的题目很大，一言难尽。如有在实际工作中有什么难处，请提出来，大家一起讨论！