机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: boomtree

高速数控车床“车刀异常磨损”问题

[复制链接]
发表于 2012-11-6 19:57:58 | 显示全部楼层
材料是不是比以前硬度高了?

点评

出问题当天就检测了毛坯硬度 合格范围内 硬度偏低  发表于 2012-11-7 01:38
貌似比以前低了  发表于 2012-11-7 01:25
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-6 20:52:32 | 显示全部楼层
从磨损看,属于热融化,降低线速度看看  可以尝试山特维克的刀片

点评

嗯我会向领导提一下建议,山特的刀具有什么特点吗?  发表于 2012-11-7 01:37
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-6 22:11:52 | 显示全部楼层
这是变化的结果,要找到变化的原因。可能就是几个简单的问题而已,应该有机会找到的。
! a, [  @* H- d, V6 O- Y5 K  今也有发现一个刀片:一个刃干了200件粗车,一个刃直接崩刃的,哈。

点评

嗯,我们也在找变化点。  发表于 2012-11-7 01:25
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-11-7 01:23:11 | 显示全部楼层
放一段加工视频,不知道合不合公司规定,大家也一起看看吧。
. q( @# p. B' N( S
0 Q3 T7 Y- I( G( p$ o9 W2 O! q年初同事录制。
7 d0 n6 \' Q$ z" H
' H+ z) @/ t* q. z% V2 a" dhttp://v.youku.com/v_show/id_XNDcxNjUzNDM2.html# D+ y: N. {6 ^# W# a- l  A$ t
/ ?. `8 {$ g9 H, Q% R, g4 y
观看密码:    http://bbs.cmiw.cn/ z# E( X7 k/ I* H6 T' S( B, O

点评

新密码:778778  发表于 2012-11-7 10:12

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-7 08:51:20 | 显示全部楼层
给不了答案,关注学习。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-7 09:49:06 | 显示全部楼层
QT700是高强度的球铁了,楼主应降低些线速度加工,就像"把刀用好"朋友所说,高效率意味着寿命的降低,但是能大大节约机床的时间,就看你怎么平衡了,如果想把寿命提高,就降低点线速度和走刀量吧,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-7 10:15:09 | 显示全部楼层
有可能是工件材质问题,毕竟铸件每批次都不可能完全一致。4 h2 _) d3 e9 t5 Y6 d/ V9 X
至于说目前在硬度下差,不知道你上个批次检验没有?因为我们这曾经就出过,工人都说硬,结果一测在下差,后来测前面的,发现根本没进硬度公差,都偏低!

点评

声音异常?会不会机床本身有震动什么的?不过这个耐用度实际也算是可以接受了!  发表于 2012-11-8 13:44
昨晚用年初加工正常的毛坯试了3件,加工声音还是异常。现在我认为可基本排除是毛坯的问题了。  发表于 2012-11-8 13:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-11-7 10:55:21 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2012-11-7 10:15
7 E+ r- e4 @) E- \  [有可能是工件材质问题,毕竟铸件每批次都不可能完全一致。' B% d/ u6 {  G+ U1 \
至于说目前在硬度下差,不知道你上个批次检验没 ...

6 `2 T3 U9 {4 B& _$ w$ G- G* o库存还有以前批次的毛坯,今晚我验证一下。& s& [2 r2 V0 l  j9 C7 o
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-7 11:21:21 | 显示全部楼层
毛坯不是一批的吧,或者毛坯热处理不是一批?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-7 17:27:19 | 显示全部楼层
山东0537 发表于 2012-11-6 19:57 + J% G% O3 w: c
材料是不是比以前硬度高了?
" P( f7 f" C& A9 L' o: P
刀片的问题?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-18 06:16 , Processed in 0.061429 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表