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铣平面接刀不好怎么办?

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发表于 2012-11-4 20:06:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
用数控龙门铣,铣一个工作台的平面,铣出的接刀缝不好,多的地方能差五,六道。不知是哪的原因。精铣是留的0.5毫米的量。
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发表于 2012-11-4 20:45:36 | 显示全部楼层
对你的整体情况不是太了解,如果是机卡刀片的话,你可以试一试采用一个刀片切削,并且采用圆弧插补形式切削,入刀之前就采取插补形式切入,并且整体切削完后,再溜一刀。如果机床导轨极度差很多的情况下,先检测一下设备,在调整后切削。
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发表于 2012-11-4 21:27:51 | 显示全部楼层
首先,看工作台的水平,2看反向间隙,3看主轴对工作台的轮表,是不是在2道以内,4是刀具稍微好点就行了。

点评

大侠能解释一下什么叫主轴对工作台的轮表,我干的数控卧镗也有这个问题,  发表于 2012-11-8 23:50
现在的操作工一般不懂机床,估计你说的前三点没有几个会检查的。  发表于 2012-11-5 09:03
照8级工的做,如果不是刀具太差挤出来的台,肯定就是机床本身有问题了  发表于 2012-11-5 09:02
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发表于 2012-11-4 21:52:04 | 显示全部楼层
2楼的仁兄说有在理,但是用一个刀片切的话效率就太慢了,可以采取专用的精铣刀盘,调校好每齿高度,
6 l3 v- D( k" f8 ^但是你这个情况,分析多半是机床主轴本身的重复定位精度问题,如果工作台平面度要求高,可以增加一
4 L1 [; u+ q. ]+ W道磨削的工艺,
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发表于 2012-11-4 22:01:45 | 显示全部楼层
调整机床的精度即可,两个方向的垂直度

点评

对头。  发表于 2012-11-5 08:09
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发表于 2012-11-7 13:34:37 | 显示全部楼层
八级工 发表于 2012-11-4 21:27
2 o2 G$ y- u0 Y- K* @首先,看工作台的水平,2看反向间隙,3看主轴对工作台的轮表,是不是在2道以内,4是刀具稍微好点就行了。

/ l/ \* T8 z1 X9 _- r一般都有机修,若是在质保期内的话直接找售后就行。
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发表于 2012-11-8 08:18:09 | 显示全部楼层
2楼说的很有道理
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